Феррохром ФХ100Б в Минске


Феррохром ФХ100Б: высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали

Феррохром марки ФХ100Б — высокоуглеродистый ферросплав, выплавляемый в рудовосстановительных электропечах и содержащий не менее 60 % хрома при массовой доле углерода до 10 %. Буква «Б» в обозначении указывает на повышенное содержание кремния и пониженное — фосфора и серы относительно базовых марок группы ФХ. Материал поставляется в виде слитков, дробленого куска или гранул фракции 10–100 мм и применяется преимущественно для раскисления, легирования и модифицирования углеродистых и низколегированных сталей в металлургических агрегатах непрерывного и периодического действия.

Технические характеристики и химический состав

Сплав относится к группе высокоуглеродистых феррохромов по ГОСТ 4757. Кристаллическая структура представлена карбидами хрома Cr7C3 и Cr23C6 в металлической матрице, что определяет высокую температуру плавления и плотность выше, чем у малоуглеродистых аналогов. Растворение в жидкой стали происходит при температуре 1580–1650 C, что требует ввода материала в ковш до или одновременно с выпуском плавки.

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Массовая доля хрома60–65 %титрование, РФАобеспечение марочного составаосновной легирующий элемент
Массовая доля углеродадо 10 %сжигание в кислороденауглероживание металлаограничивает применение в нержавеющих сталях
Массовая доля кремниядо 2,0 %гравиметриядополнительное раскислениепризнак марки «Б»
Массовая доля фосфоране более 0,03 %спектральный анализснижение хладноломкостиограничение по ГОСТ 4757
Массовая доля серыне более 0,02 %спектральный анализконтроль красноломкости—
Плотность куска6,8–7,2 г/смгидростатическое взвешиваниескорость погружениязависит от фракции

Области применения

ФХ100Б востребован там, где требуется глубокое раскисление и одновременное легирование хромом без жестких ограничений по углероду. Материал вводят в дуговые сталеплавильные печи, агрегаты ковш-печь, установки вакуум-кислородного обезуглероживания при производстве конструкционных марок.

  • Выплавка подшипниковых и рессорно-пружинных сталей в дуговых печах ДСП-100 с последующей обработкой на УКП.
  • Легирование трубных марок для нефтегазопроводов в агрегатах непрерывной разливки слябов.
  • Раскисление колесной и осевой стали в мартеновских и конвертерных цехах.
  • Производство мелющих шаров и футеровочных плит методом литья в песчано-глинистые формы.
  • Модифицирование наплавочных электродов и порошковой проволоки для восстановления прокатных валков.
  • Получение лигатуры для чугунолитейного производства с повышенной износостойкостью отливок.

Логистика, фракционирование и условия хранения

Материал поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах с полиэтиленовым вкладышем или навалом в полувагонах. Фракционный состав нормируется по требованию потребителя: 10–50 мм для ковшевого ввода, 20–100 мм для завалки в печь, 2–10 мм для порошковой проволоки. Хранение осуществляется в закрытых складах с относительной влажностью не выше 70 % во избежание гидратации и окисления поверхности кусков. Перед вводом в расплав рекомендуется прокалка при 300–400 C для удаления влаги.

Вопросы и ответы

Чем марка ФХ100Б отличается от ФХ800?

ФХ100Б содержит не менее 60 % хрома при углероде до 10 % и относится к высокоуглеродистой группе, тогда как ФХ800 — низкоуглеродистый феррохром с содержанием углерода до 0,8 %, применяемый для легирования нержавеющих сталей, где науглероживание недопустимо.

В каких агрегатах вводят ФХ100Б?

Сплав вводят в дуговые сталеплавильные печи при завалке или в ковш при выпуске, а также в агрегаты ковш-печь и установки вакуумной дегазации. Для порошковой проволоки используют фракцию 2–10 мм.

Какой коэффициент усвоения хрома при вводе в ковш?

При вводе в ковш с основной футеровкой усвоение хрома составляет 90–95 %. Потери возрастают при кислой футеровке и повышенном содержании оксидов железа в шлаке.

Допускается ли применение ФХ100Б для нержавеющих сталей?

Нет. Высокое содержание углерода не позволяет получить марочный состав коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Для этих целей применяют малоуглеродистые феррохромы марок ФХ001, ФХ003, ФХ005.