Феррохром ФХ200Б: крупнофракционный высокоуглеродистый сплав для раскисления и легирования стали
Феррохром ФХ200Б — высокоуглеродистый ферросплав, выпускаемый по ГОСТ 4757-91, с массовой долей хрома не менее 65 % и углерода в пределах 6,0–8,0 %. Индекс «200» обозначает верхний предел крупности куска — 200 мм, буква «Б» указывает на базовую (немаркированную) группу по содержанию серы и фосфора. Материал получают карботермическим восстановлением хромовой руды в рудно-термических печах при температуре 1600–1750 C. Структура слитка — крупнокристаллическая, с включениями карбидов хрома CrC и CrC, что определяет высокую твёрдость и хрупкость кусков.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 65,0 % | титриметрия | обеспечение легирования | основной показатель |
| Углерод C | 6,0–8,0 % | ГОСТ 4757-91 | раскисление расплава | высокоуглеродный класс |
| Кремний Si | 2,0 % | спектральный анализ | регулирование вязкости шлака | ограничение по ТУ |
| Сера S | 0,05 % | ГОСТ 4757-91 | снижение загрязнения стали | группа Б |
| Фосфор P | 0,05 % | ГОСТ 4757-91 | хладноломкость металла | группа Б |
| Крупность куска | до 200 мм | ситовой анализ | загрузка в ковш и печь | индекс 200 |
| Насыпная плотность | 2800–3200 кг/м | мерный ящик | расчёт шихты | справочно |
Фракционный состав и логистика
Класс крупности 200 мм ориентирован на загрузку в дуговые сталеплавильные печи и конвертеры через бункерные системы с шириной лотка не менее 400 мм. Крупные куски не проходят через вибропитатели малого сечения, поэтому ФХ200Б применяют преимущественно на агрегатах большой ёмкости — ДСП 100–350 т, а также при внепечной обработке в ковшах-миксерах. Транспортируют навалом в полувагонах и специализированных контейнерах, исключая увлажнение: гигроскопичность минимальна, но конденсат на поверхности кусков вызывает разбрызгивание при вводе в расплав.
Области применения
- Раскисление и легирование углеродистых и низколегированных марок стали в дуговых печах ёмкостью 100–350 т.
- Производство конструкционной стали для металлоконструкций, мостовых кранов и горно-шахтного оборудования.
- Выплавка рельсовой и колёсной стали в конвертерных цехах металлургических комбинатов.
- Легирование чугуна в вагранках и индукционных печах при получении износостойких отливок.
- Получение высокоуглеродистого полупродукта для последующего передела в средне- и низкоуглеродистые ферросплавы.
Технологические особенности ввода
ФХ200Б вводят в расплав при температуре 1550–1620 C. Из-за высокой плотности куски погружаются в объём металла, минуя шлаковую зону, что снижает угар хрома. Растворение лимитируется диффузией углерода из карбидной фазы, поэтому для ускорения усвоения применяют продувку аргоном через донные фурмы. Остаточное содержание хрома контролируют по пробе, отбираемой через 3–5 минут после присадки. При работе с ФХ200Б учитывают повышенное пылеобразование при дроблении и необходимость аспирационных укрытий на участках шихтоподачи.
Вопросы и ответы
Чем ФХ200Б отличается от ФХ800?
Основное отличие — крупность куска: у ФХ200Б верхний предел 200 мм, у ФХ800 — 800 мм. Химический состав по хрому и углероду у обеих марок близок и регламентируется ГОСТ 4757-91.
Допускается ли ввод ФХ200Б в ковш при внепечной обработке?
Да, при наличии достаточного времени усвоения и продувки инертным газом. Крупные куски требуют более длительного контакта с расплавом, поэтому присадку совмещают с аргонной продувкой.
Какой угар хрома при использовании ФХ200Б?
При вводе в печь угар составляет 3–7 %, при вводе в ковш — до 10–12 %. Снижение достигается предварительным подогревом сплава и погружением под уровень металла.
Как хранить феррохром ФХ200Б?
В закрытых складах или под навесом на сухом основании, исключая контакт с влагой. Навальные кучи формируют с углом откоса не более 40 во избежание обрушения.
