Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррохром ФХ650А — высокоуглеродистый передельный сплав для легирования стали
Феррохром ФХ650А — высокоуглеродистая марка феррохрома, применяемая в металлургическом производстве для введения хрома в сталь и сплавы. Индекс 650 указывает на базовое содержание хрома на уровне 65%, что обеспечивает стабильное усвоение элемента при раскислении и легировании расплава. Сорт А регламентирует пониженное содержание вредных примесей, что делает материал пригодным для ответственных плавок.
Основное назначение ФХ650А — легирование конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей в дуговых сталеплавильных печах, конвертерах и агрегатах ковш-печь. Высокая концентрация хрома позволяет минимизировать объём вводимой лигатуры и сократить продолжительность технологического цикла. Сплав поставляется в кусках фракции 10–200 мм, что обеспечивает равномерное растворение в жидкой ванне без длительного перемешивания.
Химический состав и нормируемые показатели
Химический состав ФХ650А регламентируется ГОСТ 4757–91. Массовая доля хрома составляет 60–70%, что соответствует группе 650 по классификации феррохрома. Содержание углерода в марке ФХ650А находится в пределах 6–8%, что относит сплав к категории высокоуглеродистых передельных ферросплавов. Кремний нормируется на уровне не более 2%, фосфор — до 0,03%, сера — до 0,04%.
Сорт А отличается ужесточёнными требованиями к содержанию цветных примесей. Массовая доля меди не превышает 0,05%, свинца — 0,02%, цинка — 0,04%. Такие ограничения критичны при производстве сталей для ответственных изделий, работающих в условиях циклических нагрузок и повышенных температур, где даже незначительные включения легкоплавких металлов провоцируют красноломкость и снижение усталостной прочности.
| Показатель | ФХ650А | ФХ650Б | ФХ800 | ФХ010 |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr, % | 60–70 | 60–70 | 75–80 | 60–65 |
| Массовая доля C, % | 6,0–8,0 | 6,0–8,0 | 6,0–8,0 | 0,10 |
| Массовая доля Si, % | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 1,5 |
| Массовая доля P, % | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,03 |
| Массовая доля S, % | 0,04 | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Фракция, мм | 10–200 | 10–200 | 10–200 | 10–100 |
Технологические особенности применения
Присадка ФХ650А выполняется в период доводки плавки после раскисления расплава алюминием или силикокальцием. Оптимальная температура ванны для введения сплава — 1550–1650 C. При более низких температурах возрастает вязкость шлака, замедляется растворение кусков и увеличивается угар хрома. Рекомендуемая крупность присадки зависит от ёмкости агрегата: для печей до 50 т применяют фракцию 10–100 мм, для крупнотоннажных агрегатов — до 200 мм.
Усвоение хрома из ФХ650А составляет 92–97% при условии введения сплава в хорошо перемешанную ванну и отсутствии окислительного шлака. Для повышения степени усвоения практикуется присадка сплава порциями с интервалом 3–5 минут. При производстве коррозионностойких сталей аустенитного класса феррохром ФХ650А вводится совместно с ферроникелем и ферромарганцем, что обеспечивает требуемое соотношение легирующих элементов в готовом металле.
Области применения
- Легирование конструкционных низколегированных сталей марок 40Х, 30ХГСА, 20ХНМ для повышения прокаливаемости и прочностных характеристик.
- Производство нержавеющих сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 20Х13 в дуговых печах и конвертерах.
- Выплавка износостойких сталей типа 110Г13Л для деталей горнорудного оборудования.
- Легирование чугунов для получения отливок с повышенной твёрдостью и износостойкостью.
- Производство феррохрома низкоуглеродистого методом силикотермического рафинирования.
Упаковка и хранение
Феррохром ФХ650А отгружается навалом в полувагонах или в мягких контейнерах МКР по 1–1,5 т. Допускается хранение на открытых площадках при условии защиты от атмосферных осадков. Срок хранения не ограничен — сплав не подвержен окислению при нормальных условиях и не изменяет своих свойств с течением времени. При длительном хранении на складе рекомендуется контролировать отсутствие посторонних включений и коррозионных повреждений упаковки.
Вопросы и ответы
Чем отличается ФХ650А от ФХ650Б?
Сорт А имеет более жёсткие ограничения по содержанию кремния (до 2% против 3%), фосфора (до 0,03% против 0,04%) и серы (до 0,04% против 0,05%). Это обеспечивает более стабильное усвоение хрома и меньшее загрязнение стали неметаллическими включениями.
Какая фракция феррохрома ФХ650А оптимальна для индукционной печи?
Для индукционных печей ёмкостью 1–6 т рекомендуется фракция 10–50 мм. Мелкие куски быстрее растворяются в расплаве, что сокращает время плавки и снижает угар хрома.
Можно ли использовать ФХ650А для производства низкоуглеродистых ферросплавов?
Да, высокоуглеродистый феррохром ФХ650А применяется в качестве исходного сырья при силикотермическом производстве феррохрома с содержанием углерода до 0,1%. Процесс включает рафинирование расплава кремнием в конвертере с продувкой кислородом.
Какой угар хрома при введении ФХ650А в сталеплавильный агрегат?
При соблюдении технологии присадки (температура 1550–1650 C, раскисленный шлак, перемешивание) угар хрома не превышает 3–8%. При введении сплава в окислительный период потери могут достигать 15–20%.