Феррохром ГОСТ 4757-91 в Минске


Феррохром ГОСТ 4757-91: марочный состав, фракции и применение в металлургии

Феррохром по ГОСТ 4757-91 — это ферросплав, выплавляемый углеродотермическим или силикотермическим способом и регламентируемый по массовой доле хрома, углерода, кремния, серы и фосфора. Стандарт распространяется на сплавы, применяемые для легирования и раскисления стали, а также для производства коррозионностойких и жаропрочных марок. В отличие от феррохрома по ГОСТ 4757-79, действующая редакция ужесточает требования по содержанию фосфора и вводит ограничения по гранулометрическому составу для каждой фракции.

Классификация марок

Стандарт делит сплав на группы по содержанию углерода: низкоуглеродные, среднеуглеродные и высокоуглеродные. Каждая группа имеет собственный диапазон по хрому и примесям, что определяет выбор материала для конкретной плавки.

  • ФХ001А, ФХ001Б, ФХ002 — низкоуглеродные, доля углерода не более 0,01–0,02 %, применяются при выплавке электротехнических и коррозионностойких сталей.
  • ФХ005, ФХ010, ФХ025 — низкоуглеродные, используются для легирования нержавеющих марок в дуговых печах.
  • ФХ100, ФХ200, ФХ400 — среднеуглеродные, востребованы в производстве конструкционных сталей и отливок.
  • ФХ650, ФХ800, ФХ850, ФХ900 — высокоуглеродные, применяются для раскисления и легирования рядовых марок в конвертерном и мартеновском переделах.

Химический состав и технические параметры

Массовая доля хрома в товарных марках колеблется от 60 до 70 %. Кремний в высокоуглеродных марках достигает 2,0 %, в низкоуглеродных ограничен 1,0 %. Сера нормируется на уровне не более 0,03–0,05 %, фосфор — не более 0,02–0,05 % в зависимости от марки. Кусковой феррохром поставляется фракциями 5–50 мм, 10–100 мм, 25–150 мм; допускается содержание мелочи не более 5 % для каждой фракции.

МаркаCr, %C, %Si, %Фракция, мм
ФХ001А69,0–71,0 0,01 0,610–50
ФХ01065,0–68,0 0,10 1,05–50
ФХ20063,0–67,0 2,0 1,525–150
ФХ65060,0–65,0 6,5 2,010–100
ФХ90060,0–65,0 9,0 2,025–150

Области применения

Низкоуглеродные марки ФХ001–ФХ025 идут на легирование стали для нефтегазового оборудования, теплообменников и трубопроводной арматуры, работающих в агрессивных средах. Среднеуглеродные марки применяются в производстве прокатных валков, зубчатых колёс и деталей горно-обогатительного оборудования. Высокоуглеродные марки ФХ650–ФХ900 используются в конвертерном производстве для раскисления и легирования строительного проката, а также в литейных цехах при получении износостойких отливок.

  • Выплавка коррозионностойких сталей аустенитного и ферритного классов в дуговых печах.
  • Легирование жаропрочных сплавов для газотурбинных установок и энергетических котлов.
  • Раскисление и легирование рядовых конструкционных марок в конвертерах и мартеновских печах.
  • Производство наплавочных материалов и порошковых проволок для восстановления деталей.
  • Получение износостойких отливок для дробильно-размольного оборудования.

Условия поставки и контроля

Феррохром поставляется в стальных барабанах, контейнерах или навалом. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием марки, номера плавки, химического состава и гранулометрии. Приёмку проводят по ГОСТ 4757-91 с отбором проб по ГОСТ 24991. Влажность сплава не нормируется, однако при хранении на открытых площадках возможно увлажнение мелочи, что требует сушки перед загрузкой в печь.

Вопросы и ответы

Чем отличается ФХ001А от ФХ010?

ФХ001А содержит не более 0,01 % углерода и применяется для особо чистых коррозионностойких сталей, тогда как ФХ010 допускает до 0,10 % углерода и используется в стандартных нержавеющих марках.

Какая фракция феррохрома подходит для загрузки в дуговую печь?

Для дуговых печей оптимальна фракция 10–100 мм или 25–150 мм; мелочь менее 5 мм увеличивает угар и требует брикетирования.

Нормируется ли фосфор в высокоуглеродных марках?

Да, для марок ФХ650–ФХ900 массовая доля фосфора не должна превышать 0,05 %, что критично при выплавке сталей с повышенными требованиями к хладостойкости.

Можно ли использовать феррохром ГОСТ 4757-91 для наплавки?

Да, низкоуглеродные марки применяются в шихте наплавочных материалов, обеспечивая стабильный химический состав наплавленного слоя.