Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Ферромарганец FeMn90C10LP: низкофосфорный раскислитель и легирующая лигатура
Ферромарганец FeMn90C10LP — низкоуглеродная ферросплавная лигатура с массовой долей марганца не менее 90 % и углерода не более 0,10 %, отличающаяся регламентированным низким содержанием фосфора (LP — low phosphorus). Марка применяется в металлургических переделах, где требуется сочетание высокого усвоения марганца с минимальным привнесением фосфора и углерода в расплав. Стандартизация состава ведётся по ГОСТ 4755-91 и ISO 5446, где нормируются фракционный состав, содержание Mn, C, Si, P и S.
Технические характеристики и химический состав
Сплав выплавляется в рудно-термических печах с последующей внепечной обработкой, обеспечивающей снижение фосфора до уровня 0,03–0,05 %. Низкое содержание углерода достигается за счёт окислительного рафинирования силикомарганца. Ключевой параметр для сталеплавильного производства — коэффициент усвоения марганца, который для FeMn90C10LP составляет 85–92 % при вводе в ковш.
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Марганец, Mn | 90,0–92,0 % | Углерод, C | 0,10 % | ГОСТ 28473 |
| Кремний, Si | 0,50 % | Фосфор, P | 0,05 % | ГОСТ 28473 |
| Сера, S | 0,02 % | Плотность | 7,2–7,4 г/см | ГОСТ 22598 |
| Фракция | 10–50 мм | Температура плавления | 1240–1270 C | ГОСТ 19440 |
Фракционный состав и упаковка
Поставляется в виде кусков размером 10–50 мм, реже — 5–25 мм для установок порошковой проволоки и инжекционных систем. Насыпная плотность — 3,5–4,0 т/м. Упаковка: стальные барабаны, биг-бэги по 1000 кг или навалом в специализированных контейнерах. Влажность контролируется на уровне не более 0,5 % для предотвращения разбрызгивания при вводе в расплав.
Области применения
- Раскисление и легирование низкоуглеродистых трубных сталей класса K52–K60 на установках внепечной обработки.
- Производство электротехнических сталей с нормированным содержанием фосфора для трансформаторных сердечников.
- Легирование марганцовистых конструкционных сталей 09Г2С, 17ГС в дуговых сталеплавильных печах.
- Ввод через порошковую проволоку на агрегатах «ковш-печь» и вакуумных дегазаторах.
- Корректировка состава в литейных комплексах для отливок ответственного назначения.
- Производство сварочных материалов с регламентированным содержанием Mn и P.
Технологические особенности ввода
FeMn90C10LP вводится в ковш при температуре расплава 1580–1620 C. Благодаря низкому содержанию углерода лигатура не вызывает вторичного науглероживания металла, что критично для IF-сталей и низкоуглеродистых марок с C 0,05 %. Низкий фосфор предотвращает охрупчивание сварных соединений и снижение ударной вязкости при отрицательных температурах до –60 C. Растворение в расплаве — 3–5 минут при активном перемешивании аргоном.
Вопросы и ответы
Чем FeMn90C10LP отличается от стандартного FeMn88C05?
Марка LP нормирует фосфор на уровне 0,05 % против 0,10–0,15 % у рядовых марок, что критично для сталей с повышенными требованиями к хладостойкости.
Каков коэффициент усвоения марганца при вводе в ковш?
При температуре расплава 1580–1620 C и активном перемешивании усвоение составляет 85–92 %; при инжекции порошковой проволокой — до 94 %.
Допускается ли применение для IF-сталей?
Да, содержание углерода 0,10 % и низкий фосфор позволяют использовать лигатуру для низкоуглеродистых марок с C 0,05 % без риска вторичного науглероживания.
Какая фракция оптимальна для порошковой проволоки?
Для инжекционных систем применяется фракция 5–25 мм с насыпной плотностью 3,5–4,0 т/м, обеспечивающая стабильную подачу без сводообразования.