Ферромарганец ФМн80 в Минске

Модель:tm2154501
0 р.

Ферромарганец ФМн80: состав, фракции и применение в металлургии

Ферромарганец ФМн80 — раскислитель и легирующая добавка на основе марганца, выпускаемая по ГОСТ 4755-91. Массовая доля марганца в сплаве — 78–82 %, углерода — не более 0,5 %, что относит марку к среднеуглеродной группе. Соотношение Mn/C в пределах 160–200 обеспечивает устойчивое усвоение марганца ванной при минимальном пригаре к футеровке. Температура плавления сплава — 1250–1300 C, насыпная плотность кускового материала — 3,4–3,7 т/м.

Нормативные показатели марки

ПоказательЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Mn, %78–82титрованиестепень легированияосновной элемент
C, % 0,5кулонометрияпригар углеродасреднеуглеродная группа
Si, % 1,5фотометриядополнительное раскислениеограничен по ТУ
P, % 0,35спектральныйхладноломкостьлимит для ответственных марок
S, % 0,03спектральныйкрасноломкостьжёсткий контроль
Фракция, мм10–50ситовой анализусвоение в ковшепо согласованию 20–80

Фракционный сортамент

Кусковой ФМн80 поставляется в фракциях, выбор которых определяется способом ввода в расплав. Для загрузки в ковш при внепечной обработке применяют класс 10–50 мм, для подачи пневмотранспортом в печь — 2–10 мм, для инжекции через фурму — 0,5–3 мм. Мелкая фракция требует защиты от влаги: гигроскопичность пылевидной части приводит к выбросу расплава при контакте с жидким металлом.

  • 10–50 мм — загрузка в ковш, внепечная обработка стали;
  • 20–80 мм — дуговые сталеплавильные печи ДСП;
  • 2–10 мм — пневмотранспорт, дозированная подача;
  • 0,5–3 мм — инжекционная фурма, порошковая проволока;
  • 0–2 мм — брикетирование, окатыши для конвертера.

Технологические функции в металлургии

Основное назначение ФМн80 — раскисление и легирование стали марганцем. В конвертерном переделе добавка вводится в ковш после выпуска: марганец связывает кислород с образованием MnO, который переходит в шлак, снижая содержание FeO и повышая выход годного. При производстве низколегированных конструкционных сталей марка обеспечивает требуемое содержание Mn при минимальном насыщении металла углеродом, что критично для трубных марок класса прочности К52–К60.

В электросталеплавильных цехах ФМн80 применяют на этапе доводки для корректировки химического состава по марганцу перед разливкой на МНЛЗ. Стабильное усвоение элемента — 92–96 % — достигается при вводе в ковш с температурой металла 1580–1620 C и последующем продуве аргоном через донную пробку.

Области применения

  • Выплавка конструкционных и низколегированных сталей в ДСП и конвертерах;
  • производство трубных марок для магистральных газопроводов;
  • легирование рельсовой стали в мартеновском и электросталеплавильном переделе;
  • раскисление литейных чугунов в вагранках и индукционных печах;
  • сварочные флюсы и электродные покрытия;
  • получение марганцовистых сталей Гадфильда (110Г13Л).

Условия хранения и транспортировки

ФМн80 хранится в закрытых складах с относительной влажностью не выше 70 %. Навалом транспортируется в полувагонах и специализированных контейнерах; при перевозке морем требуется герметичная упаковка в биг-бэги по 1 т. Перед загрузкой в печь кусковой материал подсушивают до остаточной влажности не более 0,5 % — это исключает выбросы и стабилизирует усвоение марганца.

Вопросы и ответы

Чем ФМн80 отличается от ФМн78?

Марка ФМн80 содержит 78–82 % Mn, ФМн78 — 75–80 %. Разница в содержании марганца и допустимом уровне углерода определяет выбор при легировании ответственных марок стали.

Какая фракция ФМн80 подходит для ковшевой обработки?

Для ввода в ковш применяют класс 10–50 мм. Мелкие фракции 2–10 мм используют при пневмотранспорте и инжекции через фурму.

Какое усвоение марганца обеспечивает ФМн80?

При вводе в ковш с продувом аргоном усвоение составляет 92–96 %. При загрузке в печь показатель снижается до 80–88 % из-за окисления шлаком.

По какому стандарту поставляется ФМн80?

Сплав выпускается по ГОСТ 4755-91. По согласованию сторон возможна поставка по ТУ с расширенным диапазоном фракций и ужесточёнными лимитами по фосфору.