Ферромарганец ФМн88Б: состав и назначение
Ферромарганец ФМн88Б — высокоуглеродистая лигатура на основе марганца, применяемая для раскисления и легирования стали в процессе внепечной обработки и выплавки в дуговых печах. Индекс «88» в маркировке указывает на гарантированное содержание марганца на уровне не менее 88%, а литера «Б» регламентирует пониженное содержание фосфора — не более 0,30%. Данная марка относится к группе товарного ферромарганца, выпускаемого по ГОСТ 4755-91, и поставляется в виде кусков дробленой или литой массы.
Основное функциональное назначение ФМн88Б — связывание растворенного кислорода в стали с образованием оксидов марганца, которые переходят в шлаковую фазу, а также компенсация угара марганца при продувке металла кислородом. В отличие от низкоуглеродистых марок, ФМн88Б вносит в расплав дополнительный углерод, поэтому его применение целесообразно для углеродистых и низколегированных сталей, где содержание углерода не лимитировано верхним пределом.
Химический состав и нормируемые показатели
Химический состав ферромарганца ФМн88Б нормируется по содержанию марганца, углерода, кремния, фосфора и серы. Массовая доля марганца в зависимости от плавки колеблется в пределах 88,0–92,0%. Содержание углерода не превышает 7,0%, кремния — 2,0%, фосфора — 0,30%, серы — 0,03%. Пониженное содержание фосфора отличает марку ФМн88Б от стандартного ферромарганца ФМн88, что делает ее предпочтительной для выплавки сталей с жесткими требованиями по фосфору, например, для трубных марок и ответственных конструкционных сталей.
Поставляемая фракция определяется условиями договора и обычно составляет 5–100 мм, 20–200 мм или нестандартные куски. Для нужд ферросплавного производства допускается поставка в виде лома и отсева с гарантированным химическим составом.
Применение в сталеплавильном производстве
Ферромарганец ФМн88Б используется в следующих технологических операциях:
- раскисление стали в ковше при выпуске из дуговой печи или конвертера;
- легирование марганцем углеродистых, низколегированных и некоторых среднеуглеродистых марок стали;
- доводка химического состава металла по марганцу в агрегатах ковш-печь;
- производство ферросплавов и лигатур с заданным содержанием марганца;
- выплавка чугуна в доменных печах для корректировки содержания марганца.
При введении ФМн88Б в сталеплавильный агрегат необходимо учитывать усвоение марганца, которое составляет 85–95% в зависимости от способа ввода, температуры расплава и состава шлака. Для повышения степени усвоения рекомендуется присаживать лигатуру в ковш после предварительного раскисления алюминием или ферросилицием, а также обеспечивать достаточное перемешивание металла аргоном.
Технические характеристики и условия поставки
| Показатель | ФМн88Б | ФМн88 | ФМн78 | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Mn, % | 88,0–92,0 | 88,0–92,0 | 78,0–82,0 | ГОСТ 4755-91 |
| C, % | 7,0 | 7,0 | 7,0 | ГОСТ 4755-91 |
| P, % | 0,30 | 0,50 | 0,50 | ГОСТ 4755-91 |
| Si, % | 2,0 | 2,0 | 2,0 | ГОСТ 4755-91 |
| S, % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | ГОСТ 4755-91 |
Ферромарганец ФМн88Б поставляется в насыпном виде в специализированных контейнерах МКР, на поддонах или навалом в полувагонах. Хранение должно исключать попадание влаги, поскольку окисление поверхности лигатуры при увлажнении снижает степень усвоения марганца и увеличивает расход материала. Перед использованием рекомендуется проводить входной контроль химического состава и гранулометрического распределения.
Вопросы и ответы
Чем отличается ФМн88Б от ФМн88?
Основное отличие — пониженное содержание фосфора: не более 0,30% против 0,50% у ФМн88. Это позволяет использовать ФМн88Б для выплавки сталей с ограничениями по фосфору, включая трубные и судостроительные марки.
Для каких сталей применяется ферромарганец ФМн88Б?
Лигатура предназначена для углеродистых и низколегированных сталей, где содержание углерода не ограничено жесткими пределами. Для низкоуглеродистых и высоколегированных марок следует применять средне- или низкоуглеродистый ферромарганец.
Какая фракция ферромарганца ФМн88Б оптимальна для ввода в ковш?
Для ввода в ковш при выпуске из печи оптимальна фракция 20–100 мм, обеспечивающая быстрое растворение без значительного пылеуноса. Для агрегатов ковш-печь с интенсивным перемешиванием допустима фракция 5–50 мм.
Каков типичный угар марганца при использовании ФМн88Б?
Угар марганца зависит от способа ввода и состава шлака. При присадке в ковш с предварительным раскислением усвоение составляет 90–95%, при вводе в печь — 85–90%. Для точного расчета необходимо учитывать температуру металла и основность шлака.
