Ферромолибден FeMo60Cu1 в Минске

Ферромолибден FeMo60Cu1 — состав, контроль примесей и применение в легированных сталях

Ферромолибден FeMo60Cu1 — это ферросплав, выпускаемый по ГОСТ 4759, с нормируемым содержанием меди в диапазоне 0,6–1,0 %. В отличие от стандартных марок ФМо60, где примесь Cu ограничена на уровне до 0,5 %, исполнение с индексом Cu1 допускает повышенную концентрацию меди, что делает его экономически целесообразным для ряда металлургических переделов, не предъявляющих жёстких требований к остаточному содержанию Cu в готовой стали.

Химический состав и структурные характеристики

Основной компонент — молибден в количестве 55–60 %. Остаточная часть приходится на железо и легирующие добавки. Кремний нормируется в пределах 1,5–2,0 %, фосфор — не более 0,05 %, сера — до 0,10 %. Углерод ограничен значением 0,05–0,10 % в зависимости от категории поставки. Поставка осуществляется в кусках массой от 0,5 до 5 кг, допускается содержание мелочи фракцией менее 2020 мм не более 5 % от партии.

Повышенное содержание меди в FeMo60Cu1 не оказывает существенного влияния на процесс раскисления и легирования, однако требует учёта при расчёте шихты для марок стали с жёстким регламентом по Cu. Для конструкционных и низколегированных сталей, где допустимая концентрация меди достигает 0,3–0,5 %, применение данной марки ферромолибдена не создаёт технологических ограничений.

Технология выплавки и металлургические особенности

Ферромолибден FeMo60Cu1 получают внепечным силикотермическим способом из молибденового концентрата с использованием ферросилиция и алюминиевой сечки в качестве восстановителей. Плавка ведётся в стационарных или поворотных футерованных горнах с последующим рафинированием шлака. Выход металла при переработке концентрата с содержанием MoO не менее 45 % достигает 92–95 %.

Усвояемость молибдена при введении ферросплава в сталеплавильный агрегат составляет 95–98 % при использовании в дуговых печах и 90–95 % при введении в ковш. Температура плавления ферромолибдена — 1750–1850 C, плотность — 9,0–9,3 г/см. Эти параметры обеспечивают быстрое растворение кусков в жидкой ванне без образования тугоплавких конгломератов.

Применение в производстве сталей и сплавов

FeMo60Cu1 применяется для легирования сталей, работающих в условиях повышенных температур, агрессивных сред и динамических нагрузок. Молибден повышает прокаливаемость, увеличивает сопротивление ползучести и улучшает механические свойства при отрицательных температурах.

• Инструментальные штамповые стали типа 5ХНМ, 4Х5МФС — для повышения теплостойкости и разгаростойкости
• Конструкционные хромомолибденовые стали 40ХМ, 30ХМА — для улучшения прокаливаемости крупных сечений
• Кислотостойкие и нержавеющие стали с содержанием Mo до 3–4 % — для повышения стойкости к питтинговой коррозии
• Жаропрочные сплавы для газотурбинных установок и энергетического машиностроения
• Стали для нефтегазового оборудования, работающие в сероводородсодержащих средах

Нормируемые показатели качества

Условия поставки и входной контроль

Ферромолибден FeMo60Cu1 поставляется россыпью в многооборотной таре или в стальных барабанах с полиэтиленовыми вкладышами. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием полного химического анализа. При входном контроле на предприятии-потребителе обязательной проверке подлежит содержание молибдена и меди, поскольку именно эти элементы определяют корректность расчёта шихты.

Хранение ферромолибдена осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 75 %. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий, исключающих увлажнение и загрязнение посторонними примесями. Перед загрузкой в печь рекомендуется подогрев кусков до 80–120 C для удаления поверхностной влаги и предотвращения выбросов металла.

Вопросы и ответы