Ферромолибден FeMo70Cu1 в Минске

Ферромолибден FeMo70Cu1: легирующая добавка для конструкционных и инструментальных сталей

Ферромолибден FeMo70Cu1 — комплексный ферросплав на основе молибдена с регламентированным содержанием меди, применяемый для одновременного легирования стали молибденом и медью при выплавке в дуговых сталеплавильных печах, индукционных тигельных печах и агрегатах ковш-печь. В отличие от стандартного ферромолибдена FeMo60 и FeMo70, данная марка содержит медь в пределах 0,8–1,2 %, что позволяет вводить оба элемента одним присадом и сокращать число операций по доводке металла.

Химический состав и технические параметры

Сплав выплавляется алюминотермическим или силикотермическим способом из молибденового концентрата с добавкой медной составляющей. Основу составляет молибден; медь распределена равномерно по объёму слива или гранул, что исключает локальные зоны с повышенным содержанием Cu в готовой стали.

Металлургические свойства и поведение в расплаве

Температура плавления сплава находится в диапазоне 1750–1850 C, что обеспечивает устойчивое растворение присадки в жидкой стали без образования тугоплавких корок на поверхности зеркала металла. Усвоение молибдена при вводе в ковш составляет 95–98 %, меди — 90–95 %; потери зависят от окисленности шлака и продолжительности выдержки.

Молибден повышает температуру рекристаллизации, увеличивает прокаливаемость и сопротивление ползучести; медь в малых добавках усиливает стойкость к атмосферной коррозии и повышает прочностные характеристики после дисперсионного твердения. Совместное введение через FeMo70Cu1 даёт стабильное соотношение Mo:Cu, что важно для марок с узким допуском по обоим элементам.

Области применения

• Выплавка низколегированных конструкционных сталей для мостовых конструкций и металлоконструкций ответственного назначения.
• Производство коррозионностойких сталей для нефтегазового оборудования, трубопроводной арматуры и ёмкостного оборудования.
• Легирование инструментальных штамповых сталей для горячей деформации в кузнечно-прессовых цехах.
• Доводка состава теплоустойчивых сталей для паропроводов и элементов котлоагрегатов ТЭС.
• Выплавка сталей для деталей горно-шахтного оборудования, работающих при абразивном износе.
• Производство сварочных материалов и наплавочных смесей для восстановления поверхностей прокатных валков.

Условия поставки и контроля

Сплав поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах или мешках с массой от 25 до 1000 кг. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава по ковшевой пробе. Контроль фракционного состава выполняется ситовым анализом; допускается наличие фракции менее нижней границы не более 5 % по массе.

Хранение осуществляется в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 75 %; перед вводом в печь рекомендуется прокалка при 300–400 C для удаления влаги. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта с защитой от атмосферных осадков.

Вопросы и ответы