Ферромолибден FeMo70Cu1.5 в Минске

Ферромолибден FeMo70Cu1.5 — легирующая лигатура с контролируемым содержанием меди

Ферромолибден FeMo70Cu1.5 — ферросплав, выпускаемый по ГОСТ 4759, с нормируемой массовой долей молибдена 68–72 % и меди до 1,5 %. В отличие от стандартных марок ФМо60 и ФМо55, позиция FeMo70Cu1.5 относится к высокомолибденовому сегменту с ужесточёнными требованиями по примесям цветных металлов. Ограничение по меди здесь принципиально: оно позволяет применять лигатуру в производствах, где медь выступает нежелательным контролируемым элементом — в частности, при выплавке коррозионно-стойких и жаропрочных сталей с регламентируемым содержанием Cu.

Основное назначение FeMo70Cu1.5 — ввод молибдена в сталь и сплавы на стадии ковшевой обработки или при завалке в дуговых печах. Высокая концентрация Mo обеспечивает минимальный расход лигатуры на тонну жидкой стали, что сокращает объём шлакообразующих и снижает тепловые потери при растворении. Кусковой материал фракции 10–50 мм (по согласованию — 5–100 мм) обеспечивает стабильное усвоение молибдена на уровне 95–98 % при введении в ковш с продувкой аргоном.

Химический состав и металлургические характеристики

Химический состав FeMo70Cu1.5 регламентируется не только по молибдену и меди, но и по лимитирующим примесям. Содержание фосфора не превышает 0,05 %, серы — 0,10 %, кремния — до 1,5 %. Углерод ограничен уровнем 0,10 %, что важно при выплавке низкоуглеродистых марок нержавеющей стали, где науглероживание расплава недопустимо. Мышьяк, сурьма и олово контролируются в сумме на уровне, исключающем охрупчивание границ зёрен готового проката.

Насыпная плотность материала — 4,6–5,2 г/см, температура плавления — около 1750 C. Лигатура поставляется в виде дроблёных кусков неправильной формы без пылевидной фракции, что минимизирует потери при транспортировке и загрузке. Металлографический контроль исключает наличие шлаковых включений и окисленных поверхностных плёнок, снижающих усвоение Mo.

Применение в сталеплавильном производстве

FeMo70Cu1.5 ориентирован на отрасли с жёсткими требованиями к чистоте металла по цветным примесям:

• выплавка аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т с контролем Cu до 0,30 %;
• производство жаропрочных сплавов на никелевой основе для газотурбинных установок;
• легирование коррозионно-стойких сталей для химического аппаратостроения и оборудования СПГ-производств;
• выплавка быстрорежущих сталей с ограниченным содержанием меди;
• производство низколегированных конструкционных сталей типа 15ХМ, 12ХМ для котлостроения.

Введение FeMo70Cu1.5 в расплав производится после раскисления алюминием или силикокальцием при температуре 1580–1620 C. Оптимальная крупность кусков для ковшевой обработки — 10–50 мм; для завалки в печь допускается фракция до 100 мм. Усвоение молибдена при введении в ковш с интенсивной продувкой инертным газом достигает 97 %, что обеспечивает воспроизводимость химического состава от плавки к плавке.

Преимущества использования FeMo70Cu1.5

Применение высокомолибденовой лигатуры с контролем меди даёт металлургическому предприятию ряд технологических преимуществ:

• снижение расхода лигатуры на 15–20 % по сравнению с ФМо55 при равном содержании Mo в готовой стали;
• минимизация риска превышения Cu в готовом металле при использовании лома с нестабильным химическим составом;
• сокращение длительности легирования за счёт быстрого растворения компактных кусков;
• стабильность результатов при производстве ответственных марок стали с узкими допусками по легирующим элементам.

Поставка FeMo70Cu1.5 осуществляется в стальных барабанах по 50–100 кг или в мягких контейнерах МКР с полиэтиленовым вкладышем. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием полного химического анализа, что позволяет входной контроль на предприятии проводить выборочно, без потерь времени на сплошную проверку.

Вопросы и ответы