Ферромолибден ФМо60(нк) в Минске

Ферромолибден ФМо60(нк) — состав, свойства и применение

Ферромолибден ФМо60(нк) — легирующий сплав на основе молибдена и железа, выпускаемый в виде кусков неправильной формы с нормированным содержанием примесей. Маркировка «нк» обозначает «низкоуглеродистый» вариант с ограниченным содержанием углерода, что критично при введении молибдена в стали с регламентированным содержанием этого элемента. Массовая доля молибдена в ФМо60(нк) составляет 58–62 %, что соответствует требованиям ГОСТ 4759–91 к марке ФМо60.

Основное назначение ФМо60(нк) — легирование сталей и сплавов молибденом на этапе выплавки. Молибден повышает прокаливаемость, увеличивает красностойкость, улучшает сопротивление ползучести и повышает ударную вязкость при отрицательных температурах. Низкое содержание углерода в сплаве позволяет вводить молибден без риска науглероживания расплава, что особенно важно при производстве низкоуглеродистых и коррозионностойких марок стали.

Химический состав и нормируемые показатели

Химический состав ФМо60(нк) регламентируется ГОСТ 4759–91. Помимо молибдена и железа, сплав содержит ограниченное количество примесей, влияющих на качество выплавляемой стали. Содержание углерода в низкоуглеродистом исполнении не превышает 0,10 %, что позволяет использовать сплав при выплавке сталей с содержанием углерода до 0,03 % без корректировки химсостава.

Технология выплавки и форма поставки

ФМо60(нк) получают алюминотермическим восстановлением молибденового концентрата с последующим рафинированием. Сплав поставляется в виде кусков массой от 0,5 до 5 кг, допускается наличие кусков массой до 15 кг в количестве не более 5 % от партии. Поверхность кусков должна быть чистой, без видимых включений шлака и окалины. Допускается незначительная ржавчина, не влияющая на качество сплава.

Усвояемость молибдена при введении ФМо60(нк) в сталеплавильный агрегат составляет 95–98 % при условии присадки в расплав после раскисления. Оптимальная температура введения — 1580–1620 C для дуговых печей и 1600–1650 C для конвертеров. Сплав растворяется равномерно, не образуя тугоплавких конгломератов, что обеспечивает стабильное распределение молибдена по объему металла.

Применение в металлургии

ФМо60(нк) применяется при выплавке широкого спектра марок стали и сплавов, где требуется точное регулирование содержания молибдена и углерода:

• конструкционные низколегированные стали типа 12ХМ, 15ХМ, 20ХМЛ для энергетического машиностроения — корпуса котлов, паропроводы, крепеж, работающие при температурах до 550 C;
• инструментальные штамповые стали типа 4Х5МФС, 3Х3М3Ф для горячего деформирования — пресс-формы, матрицы, пуансоны;
• коррозионностойкие стали типа 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т для химического аппаратостроения — реакторы, теплообменники, трубопроводы;
• жаропрочные сплавы на никелевой основе типа ХН62МВЮ для газотурбинных установок — рабочие и сопловые лопатки;
• быстрорежущие стали типа Р6М5, Р6М5К5 для металлорежущего инструмента — сверла, фрезы, метчики;
• кислотостойкое литье типа 10Х18Н12М3ТЛ для насосного оборудования и арматуры.

Преимущества низкоуглеродистого исполнения

Использование ФМо60(нк) вместо стандартного ФМо60 целесообразно в следующих случаях:

• выплавка сталей с содержанием углерода менее 0,08 % — исключается необходимость дополнительного раскисления и корректировки состава;
• производство коррозионностойких сталей аустенитного класса — предотвращается выделение карбидов молибдена по границам зерен;
• выплавка сталей для сварных конструкций — снижается склонность к образованию горячих трещин в околошовной зоне;
• электрошлаковый переплав — исключается науглероживание расходуемого электрода.

При заказе ФМо60(нк) необходимо указывать массу партии, фракционный состав и требования к упаковке. Сплав поставляется в стальных барабанах или мягких контейнерах типа МКР с полиэтиленовым вкладышем, исключающим попадание влаги и загрязнений. Хранение — в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 75 %.

Вопросы и ответы