Феррониобий ФН660 в Минске

Феррониобий ФН660: лигатура для микролегирования конструкционных и низколегированных сталей

Феррониобий ФН660 — комплексная лигатура на основе ниобия, применяемая для легирования и микролегирования стали в металлургическом производстве. Содержание ниобия в сплаве составляет 60–66 %, что обеспечивает высокую эффективность введения элемента при минимальном расходе лигатуры на тонну металла. Введение ниобия в расплав способствует формированию карбонитридов Nb(C,N), которые тормозят рост аустенитного зерна при нагреве и повышают сопротивление рекристаллизации в процессе горячей деформации.

Технические характеристики

Гранулометрический состав и химический состав феррониобия ФН660 регламентируются требованиями металлургических предприятий и стандартами на лигатуры. Ключевые параметры:

• Массовая доля ниобия — 60–66 %
• Массовая доля углерода — не более 0,5 %
• Массовая доля кремния — не более 3,0 %
• Массовая доля алюминия — не более 3,0 %
• Массовая доля фосфора — не более 0,3 %
• Массовая доля серы — не более 0,1 %

Фракционный состав поставляемого феррониобия ФН660 обычно составляет 10–50 мм или 20–80 мм в зависимости от способа ввода в расплав. Насыпная плотность материала — 3,5–4,5 г/см. Температура плавления лигатуры находится в диапазоне 1450–1550 C, что обеспечивает удовлетворительное растворение в жидкой стали при температуре выпуска из печи.

Области применения

Феррониобий ФН660 используется преимущественно при внепечной обработке стали в ковше, а также при выплавке в электродуговых и индукционных печах. Основные направления:

• Микролегирование низколегированных трубных сталей классов прочности К52–К65 для магистральных трубопроводов
• Производство конструкционных сталей для мостостроения и строительных металлоконструкций
• Легирование жаропрочных и коррозионностойких марок в металлургии специальных сталей
• Изготовление высокопрочного крепежа и арматуры для ответственных узлов
• Производство штрипса и толстолистового проката для судостроения

При вводе в ковш феррониобий ФН660 подаётся в струю металла или через трайб-аппарат в период выпуска плавки. Усвоение ниобия составляет 85–95 % в зависимости от температуры расплава, основности шлака и порядка ввода раскислителей. Оптимальная температура металла перед вводом лигатуры — 1580–1620 C.

Влияние на свойства стали

Ниобий, вводимый в составе ФН660, образует стойкие карбонитриды, которые обеспечивают:

• Повышение предела текучести на 80–150 МПа при содержании Nb 0,02–0,05 %
• Улучшение ударной вязкости при отрицательных температурах до –60 C
• Снижение склонности к росту зерна при нагреве под прокатку и сварку
• Повышение стойкости к деформационному старению
• Улучшение свариваемости за счёт измельчения структуры ЗТВ

Совместное введение ниобия с ванадием или титаном позволяет достичь более высоких прочностных характеристик при сохранении пластичности. В трубных сталях класса прочности Х70 содержание ниобия обычно составляет 0,03–0,06 %.

Условия хранения и транспортировки

Феррониобий ФН660 поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах или насыпью в специализированной таре. Материал должен храниться в закрытых сухих складах, исключающих увлажнение и загрязнение. При транспортировке необходимо защищать лигатуру от атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения при соблюдении условий — 12 месяцев со дня изготовления.

Вопросы и ответы