Ферросера в слитках ФСу30 в Минске

Ферросера в слитках ФСу30: состав, свойства и применение

Ферросера в слитках марки ФСу30 — лигатура на основе железа с массовой долей серы 28–32 %, выпускаемая по ГОСТ 19417-74. В отличие от порошковой и гранулированной серы, слитковая форма обеспечивает контролируемое введение серы в расплав без пирофорного пыления и потерь на угар. Плавление лигатуры происходит при 1150–1200 C, что ниже температуры металлической ванны в сталеплавильном агрегате, поэтому растворение идёт с поглощением тепла и требует учёта теплового баланса плавки.

Технические характеристики ФСу30

Слитки получают разливкой расплава в изложницы; поверхность имеет характерный серо-жёлтый оттенок, обусловленный сульфидной плёнкой. Основной нормируемый параметр — массовая доля серы, остальное приходится на железо и регламентированные примеси. Кусок слитка должен выдерживать транспортные нагрузки без разрушения, поэтому регламентируется прочность на сжатие.

Технология ввода в расплав

ФСу30 вводят в ковш или в кристаллизатор в зависимости от целевой задачи. При производстве автоматных сталей (А12, А20, А30, А40Г) лигатуру присаживают в ковш под струёй металла либо на дно перед выпуском — это даёт равномерное распределение сульфидов марганца и улучшает обрабатываемость резанием. Для получения серосодержащих сульфидных включений с глобулярной морфологией слиток подают в промежуточный ковш МНЛЗ с защитой зеркала металла.

Усвоение серы зависит от основности шлака: при CaO/SiO выше 2,5 наблюдается отшлаковывание, поэтому лигатуру вводят после скачивания окислительного шлака. Оптимальная температура металла перед присадкой — 1560–1600 C. При вводе в кристаллизатор сортовой МНЛЗ расход составляет 0,8–1,5 кг на тонну стали в зависимости от требуемой концентрации серы 0,08–0,30 %.

Области применения

• Автоматные стали для токарных автоматов продольного точения — улучшение стружкодробления.
• Серосодержащие конструкционные стали для шестерён, валов и осей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
• Чугунное литьё для гильз цилиндров и тормозных барабанов — повышение антифрикционных свойств.
• Специальные сплавы для электротехнической промышленности с нормируемым содержанием сульфидов.
• Порошковая металлургия — легирование шихты перед спеканием.

Упаковка, хранение и меры безопасности

Слитки поставляют в стальных контейнерах или навалом в полувагонах партиями до 20 т. Хранение — в сухих закрытых складах, исключающих контакт с влагой, поскольку при увлажнении возможно выделение сероводорода. При дроблении слитков образуется мелкая фракция, склонная к пылению; работы ведут в средствах защиты органов дыхания. Класс опасности серы — 4-й, транспортировка — по правилам для неопасных грузов.

Вопросы и ответы