Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Ферросилиций FeSi25: состав, параметры и применение в металлургии
Ферросилиций FeSi25 — ферросплав, содержащий 20–25 % кремния и остальное железо, с ограниченным содержанием углерода, серы и фосфора. В отличие от марок FeSi45, FeSi65 и FeSi75, применяемых преимущественно для раскисления и легирования стали, FeSi25 используется там, где требуется умеренное введение кремния без интенсивного экзотермического эффекта и без риска пересыщения расплава. Сплав выплавляется в рудно-термических печах восстановительной плавкой кварцита и железосодержащей шихты.
Технические характеристики
Гранулометрический состав поставляется в классах 0–10 мм, 10–50 мм, 20–100 мм. Насыпная плотность — 2,8–3,2 т/м. Температура плавления находится в диапазоне 1250–1350 C, что ниже, чем у высококремнистых марок, и обеспечивает более раннее растворение в объёме металла. Плотность сплава — 5,5–6,0 г/см. Материал негигроскопичен, не требует сушки перед вводом в расплав.
| Показатель | FeSi25 | FeSi45 | FeSi65 | FeSi75 |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Si, % | 20–25 | 41–47 | 63–68 | 72–78 |
| Fe, % | остальное | остальное | остальное | остальное |
| Al, % не более | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,5 |
| C, % не более | 0,5 | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| S, % не более | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| P, % не более | 0,05 | 0,04 | 0,04 | 0,03 |
| Температура плавления, C | 1250–1350 | 1290–1380 | 1300–1400 | 1300–1410 |
Области применения
- Раскисление и модифицирование низколегированных сталей в дуговых сталеплавильных печах ДСП-25–ДСП-100 при выпуске в ковш.
- Легирование кремнием литейных чугунов в вагранках и индукционных тигельных печах при производстве отливок из СЧ20, СЧ25.
- Введение кремния в шихту при выплавке кремнистых бронз и силуминов в индукционных печах средней частоты.
- Производство сварочных флюсов и электродных покрытий, где требуется дозированное содержание Si без высокого тепловыделения.
- Обработка стали в установках «ковш-печь» и на агрегатах доводки металла при ограничении прихода алюминия.
Условия применения и дозировка
Ввод FeSi25 в ковш осуществляется при температуре металла 1580–1620 C. Расход на раскисление составляет 2–5 кг/т стали в зависимости от исходного содержания кислорода. При легировании чугуна в индукционной печи материал загружается в тигель вместе с шихтой либо присаживается на зеркало расплава при 1400–1450 C. Более низкая температура плавления по сравнению с FeSi65 и FeSi75 обеспечивает ускоренное усвоение кремния и снижает угар.
Упаковка и хранение
Поставка — в стальных барабанах, биг-бэгах по 1000 кг или навалом в полувагонах. Хранение допускается в закрытых складах и на открытых площадках с твёрдым покрытием; сплав не подвержен гидратации и коррозионному разрушению при атмосферных осадках. Гарантийный срок хранения не ограничен при соблюдении условий по влажности.
Вопросы и ответы
Чем FeSi25 отличается от FeSi45 при раскислении стали?
FeSi25 вводит меньше кремния на единицу массы, что снижает риск перелёгирования и уменьшает экзотермический эффект в ковше. Применяется, когда требуется точная корректировка содержания Si в узком диапазоне.
Допускается ли ввод FeSi25 в вагранку?
Да, фракция 20–100 мм присаживается в шихту или на выпускной жёлоб. Температура плавления 1250–1350 C обеспечивает полное растворение в чугуне при 1400–1450 C.
Какое содержание алюминия в FeSi25?
Не более 2,0 %. Для процессов, критичных к приходу алюминия, требуется согласование ограничения по Al с поставщиком.
Какой расход FeSi25 на тонну стали?
При раскислении в ковше — 2–5 кг/т в зависимости от окисленности металла и требуемого содержания кремния. Точная дозировка определяется по результатам анализа пробы.