Ферросилиций FeSi75Al2 в Минске

Ферросилиций FeSi75Al2: состав, фракции и применение в металлургии

Ферросилиций FeSi75Al2 — легирующий раскислитель на основе кремния с регламентированным содержанием алюминия в пределах 1,5–2,0 %. Марка относится к группе FeSi75 с ограничением по алюминию, что отличает её от рядового ферросилиция FeSi75Al3 и позволяет применять сплав в переделах, где повышенный алюминий недопустим. Основа сплава — кремний 74–80 %, железо — остальное; углерод не превышает 0,1 %, сера — 0,02 %, фосфор — 0,04 %. Выплавка ведётся в рудно-термических печах восстановлением кварцита коксом с последующей разливкой в изложницы и дроблением.

Нормируемые показатели

Фракционный состав

Сплав поставляется в кусковом и дробленом виде; гранулометрия определяет способ ввода в расплав и скорость усвоения кремния. Мелкие фракции применяют для проволоки и инжекции, крупные — для завалки в ковш и печь.

• 0–2 мм — порошок для порошковой проволоки и брикетов;
• 2–10 мм — инжекционное раскисление через фурму;
• 10–50 мм — завалка в сталеразливочный ковш;
• 50–100 мм — подача в дуговую печь при выпуске;
• 10–100 мм — универсальная фракция для литейных цехов.

Технологические свойства

Кремний обладает высоким сродством к кислороду, поэтому FeSi75Al2 вводят в металл на выпуске и в ковше, до начала разливки. Реакция раскисления экзотермична, что компенсирует падение температуры при выпуске. Алюминий в составе 1,5–2,0 % дополнительно связывает кислород и способствует получению мелкого зерна, однако его содержание ограничено для сталей, чувствительных к неметаллическим включениям AlO. Температура плавления сплава — 1290–1330 C, что ниже температуры стали в ковше и обеспечивает полное растворение.

Области применения

• раскисление и легирование кремнистых марок стали в конвертерах и ДСП;
• производство трансформаторной и динамной стали с нормируемым кремнием;
• модифицирование чугуна в литейных цехах, в том числе для высокопрочного чугуна с шаровидным графитом;
• выплавка низкоуглеродистых марок в агрегатах ковш-печь и на УКП;
• получение кремнистых бронз и специальных сплавов в индукционных печах.

Условия поставки и хранения

Материал поставляется в стальных барабанах, биг-бэгах или навалом; гарантируется отсутствие металлического мусора и шлаковых включений. Хранение — в закрытых сухих складах: контакт с влагой приводит к образованию фосфина и силана, поэтому перед завалкой в ковш куски просушивают. При загрузке в печь учитывают, что мелкая фракция выгорает быстрее и требует корректировки расхода.

Вопросы и ответы