Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Ферросилиций ФС65Ба1: состав, параметры и применение в металлургии
Ферросилиций марки ФС65Ба1 — легирующий раскислитель на основе кремния с нормированным содержанием бария, соответствующий требованиям ГОСТ 4757-91. Массовая доля кремния — 63–68 %, бария — 0,8–1,5 %, алюминия — не более 1,5 %. Введение бария повышает эффективность раскисления и модифицирования стали по сравнению со стандартным ферросилицием ФС65.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на процесс | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Si | 63–68 % | ГОСТ 4757-91 | Раскисление стали | Основа сплава |
| Массовая доля Ba | 0,8–1,5 % | Атомно-эмиссионный | Модифицирование | Ключевой элемент |
| Массовая доля Al | 1,5 % | Титриметрия | Контроль неметаллических включений | Ограничение по ГОСТ |
| Массовая доля C | 0,1 % | Кулонометрия | Снижение науглероживания | Для ответственных марок |
| Плотность | 3,2–3,5 г/см | Гидростатическое взвешивание | Погружение в ковш | Зависит от фракции |
| Фракция | 10–50 мм | Ситовой анализ | Усвоение кремния | По заказу 2–25 мм |
Области применения
- Раскисление и модифицирование конструкционных и низколегированных сталей в дуговых сталеплавильных печах ДСП-100 и агрегатах ковш-печь.
- Обработка трубных марок стали для нефтегазопроводов диаметром 530–1420 мм с требованиями по ударной вязкости при –40 C.
- Производство рельсовой стали на непрерывно-литейных машинах с целью повышения стойкости к контактно-усталостным дефектам.
- Модифицирование стали для крупногабаритных поковок валов и роторов энергетического машиностроения.
- Раскисление в литейных цехах при получении отливок ответственного назначения из углеродистых и низколегированных марок.
Технологические особенности
Барий, обладая высоким сродством к кислороду и сере, обеспечивает связывание этих элементов в тугоплавкие соединения, которые удаляются в шлак. Это снижает содержание неметаллических включений и повышает чистоту стали по оксидам и сульфидам. В отличие от чистого ферросилиция, ФС65Ба1 уменьшает вероятность образования строчечных включений в деформированной стали.
Ввод добавки осуществляется в ковш при выпуске плавки или на установке доводки стали. Температура расплава при обработке — 1580–1620 C. Расход материала — 1,5–3,5 кг/т стали в зависимости от требуемой степени раскисления и содержания серы в исходной шихте.
Условия хранения и транспортировки
Материал поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с массой нетто до 1000 кг. Хранение — в закрытых складах при относительной влажности не более 75 %. При транспортировке необходимо исключить контакт с влагой, так как увлажнённый ферросилиций выделяет фосфин и ацетилен, что создаёт взрывоопасную концентрацию в замкнутых объёмах.
Вопросы и ответы
Чем ФС65Ба1 отличается от стандартного ФС65?
Наличие бария в количестве 0,8–1,5 % обеспечивает дополнительное модифицирование стали, снижая содержание неметаллических включений и повышая ударную вязкость при отрицательных температурах.
Какая фракция оптимальна для обработки стали в ковше?
Для ковшевой обработки применяется фракция 10–50 мм, обеспечивающая контролируемое погружение и усвоение кремния. Для инжекционных установок используется фракция 2–25 мм.
Какой расход ФС65Ба1 при раскислении стали?
Типовой расход составляет 1,5–3,5 кг/т стали. Точное значение определяется содержанием кислорода и серы в расплаве перед обработкой.
Какие меры безопасности при хранении?
Необходимо исключить контакт с влагой и хранить в вентилируемых помещениях. При увлажнении возможно выделение фосфина, требующее контроля газовой среды.