Ферросилиций ФС75(эл) в Минске

Ферросилиций ФС75(эл): электропечной раскислитель и модификатор

Ферросилиций марки ФС75(эл) — электропечной ферросплав, получаемый карботермическим восстановлением кварцита в рудно-термических печах. Массовая доля кремния — 72–80 %, алюминия — не более 2,0 %, углерода — не более 0,1 %. Индекс «эл» указывает на электропечное происхождение и стабильный фракционный состав, ориентированный на точное дозирование в ковш и печь. Материал поставляется в виде кусков, дробленых фракций и молотого порошка.

Технические характеристики

Фракционный состав и упаковка

• Кусковая фракция 20–100 мм — загрузка в сталеразливочный ковш, вакууматор, печь-ковш.
• Фракция 10–50 мм — инжекционная проволока, трайб-аппараты, внепечная обработка.
• Фракция 2–10 мм — непрерывная разливка, промежуточный ковш, защита струи металла.
• Молотый порошок 0–2 мм — сварочные электроды, порошковая проволока, наплавочные смеси.
• Биг-бэги 1000 кг, стальные барабаны, контейнеры — для автоматизированных трактов дозирования.

Применение в металлургии и литейном производстве

В кислородно-конвертерном и электродуговом переделах ФС75(эл) вводится в ковш для раскисления и легирования стали по кремнию. При производстве трансформаторной, динамной и электротехнической стали кремний повышает удельное электрическое сопротивление и снижает потери на вихревые токи. В литейных цехах ферросилиций применяется как модификатор чугуна: введение 0,3–0,8 % Si перед заливкой в формы обеспечивает графитизацию, снижает отбел и повышает прочность отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

В сварочном производстве молотый ФС75(эл) входит в состав рутиловых и основных покрытий электродов, а также шихты порошковой проволоки для наплавки. В производстве ферросплавов и лигатур материал служит восстановителем при получении феррохрома, ферромарганца и феррованадия в рудно-термических печах. При выплавке кремнистых марок электротехнической стали содержание кремния в готовом металле достигает 3,0–4,5 %, что требует строгого контроля дозировки ферросилиция по фракции.

Условия эксплуатации и хранения

Материал поставляется в металлических барабанах, биг-бэгах или навалом. Хранение — в закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %; контакт с влагой приводит к гидратации и выделению водорода, что недопустимо при вводе в ковш. Перед загрузкой в печь-ковш рекомендуется прокалка при 300–400 C для удаления влаги. Температура плавления ферросилиция ФС75 — 1290–1330 C, что обеспечивает быстрое растворение в жидкой стали при выпуске.

Вопросы и ответы