Ферросилиций ФСМг9К1РЗМ5 в Минске

Ферросилиций ФСМг9К1РЗМ5: состав и назначение

Ферросилиций ФСМг9К1РЗМ5 — комплекснолегированный модификатор для чугуна, сочетающий кремний, магний, кальций и редкоземельные металлы. Марочное обозначение расшифровывается как ферросилиций магниевый с кальцием и РЗМ, где цифры указывают на среднее содержание магния (9%), кальция (1%) и иттриевой группы РЗМ (5%). Материал поставляется в виде дробленых кусков неправильной формы с фракцией 5–25 мм или 10–50 мм, что обеспечивает удобную дозировку при загрузке в ковш или литейный аппарат.

Основное назначение ФСМг9К1РЗМ5 — сфероидизирующая и модифицирующая обработка высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ). Введение лигатуры в расплав обеспечивает формирование шаровидной формы графита, измельчение перлитной составляющей и повышение однородности структуры отливки. Присутствие РЗМ в составе способствует нейтрализации вредного влияния примесей — серы, кислорода и сурьмы, что особенно важно при работе с шихтой пониженной чистоты.

Технологические особенности применения

ФСМг9К1РЗМ5 вводится в расплав чугуна с температурой 1420–1480 C методом сандвич-процесса или с использованием ковша с герметичной крышкой. Расход лигатуры составляет 1,2–2,0% от массы металла в зависимости от исходного содержания серы и требуемой степени сфероидизации. Усвоение магния при корректной технологии обработки достигает 45–60%, что обеспечивает остаточное содержание магния в чугуне на уровне 0,03–0,06%.

Модификатор характеризуется стабильным растворением без образования шлаковых включений и равномерным распределением легирующих элементов по объему ковша. Благодаря наличию кальция снижается температура плавления лигатуры и улучшается ее смачиваемость расплавом, что сокращает время обработки и уменьшает угар магния. РЗМ-составляющая дополнительно стабилизирует процесс сфероидизации при колебаниях химического состава шихты.

Влияние на свойства чугуна

Обработка ФСМг9К1РЗМ5 позволяет получать чугун с пределом прочности при растяжении 450–800 МПа и относительным удлинением 2–10% в зависимости от марки и последующей термической обработки. Твердость отливок после нормализации составляет 180–320 HB, что обеспечивает высокую износостойкость в условиях абразивного и ударно-абразивного изнашивания.

Микроструктура обработанного чугуна характеризуется содержанием шаровидного графита не менее 85–90% по ГОСТ 3443, с размером включений 6–8 баллов. Ферритно-перлитная основа с долей перлита 30–70% обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности для ответственных деталей.

Области применения

Ферросилиций ФСМг9К1РЗМ5 востребован в литейных цехах машиностроительных предприятий, выпускающих отливки ответственного назначения. Основные сферы использования:

• коленчатые и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания;
• корпуса насосов, гидрораспределители и элементы гидравлических систем;
• зубчатые колеса, шестерни и звездочки для тяжелонагруженных передач;
• корпусные детали станков и кузнечно-прессового оборудования;
• элементы тормозных систем железнодорожного подвижного состава;
• детали горнодобывающей техники, работающие в условиях абразивного износа.

Высокое содержание магния и РЗМ делает данную марку предпочтительной для получения чугуна марок ВЧ50–ВЧ80 с повышенными требованиями к прочности и герметичности. Лигатура также применяется при производстве отливок с толщиной стенки 10–80 мм, где требуется равномерная структура по сечению.

Условия хранения и транспортировки

ФСМг9К1РЗМ5 поставляется в стальных барабанах или мягких контейнерах типа МКР с полиэтиленовым вкладышем, исключающим контакт лигатуры с влагой. Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 70%. Срок годности не ограничен при соблюдении условий хранения, однако перед использованием рекомендуется контроль содержания магния в партии.

Вопросы и ответы