Ферросилиций ТУ 14-5-134-05 в Минске

Ферросилиций ТУ 14-5-134-05 — технические характеристики и применение

Ферросилиций, поставляемый по ТУ 14-5-134-05, — это ферросплав на основе кремния и железа, производимый методом непрерывного электротермического восстановления кварцита в рудно-термических печах. Технические условия регламентируют химический состав, гранулометрию и допустимое содержание примесей для марок, используемых в сталеплавильном и литейном производствах. Ключевое отличие данного ТУ — ужесточённые допуски по фосфору и алюминию, что критично при выплавке ответственных марок стали с контролируемой свариваемостью.

Химический состав и марочный сортамент

По ТУ 14-5-134-05 ферросилиций выпускается в диапазоне марок с содержанием кремния от 20 % до 75 %. Основные контролируемые элементы — кремний, алюминий, кальций, фосфор и сера. Для марок с высоким содержанием кремния (ФС65, ФС75) нормируется пониженное содержание алюминия — не более 1,5–2,0 %, что обеспечивает стабильный процесс раскисления без образования неметаллических включений в готовом металле.

Металлургические функции в сталеплавильном переделе

Ферросилиций ТУ 14-5-134-05 применяется в качестве раскислителя и легирующего компонента при выплавке конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей в дуговых сталеплавильных печах, конвертерах и установках ковш-печь. Ввод ферросилиция в ковш на выпуске обеспечивает связывание растворённого кислорода в SiO и формирование жидкоподвижного шлака, способствующего десульфурации металла.

При производстве трансформаторной и динамной стали ферросилиций с содержанием кремния 75 % используется для корректировки химического состава в узком интервале, поскольку кремний повышает удельное электросопротивление и снижает потери на вихревые токи. В литейных цехах ферросилиций вводится в серый и высокопрочный чугун для модифицирования графита и повышения прочностных характеристик отливок.

Гранулометрический состав и условия поставки

ТУ 14-5-134-05 предусматривает поставку ферросилиция в дроблёном виде с контролем фракционного состава. Стандартные фракции — 0–5 мм, 5–50 мм, 10–80 мм, 10–100 мм. Для порошковой металлургии и сварочных флюсов поставляется фракция 0–1,6 мм с нормированным содержанием пылевидной фракции не более 10 %. Допустимое отклонение по гранулометрии — не более 10 % по массе для верхнего и нижнего сит.

Упаковка — мягкие контейнеры МКР по 1000 кг или полипропиленовые мешки по 50 кг с полиэтиленовым вкладышем для защиты от увлажнения. Хранение ферросилиция должно исключать контакт с водой и открытыми источниками пламени, поскольку при взаимодействии с влагой выделяется водород и фосфин.

Промышленные сектора применения

• Чёрная металлургия — раскисление и легирование стали в кислородно-конвертерном и электросталеплавильном производствах
• Литейное производство — модифицирование чугуна в ковшах и автоклавах при изготовлении отливок ответственного назначения
• Производство ферросплавов — компонент шихты для выплавки ферросиликомарганца и силикокальция
• Сварочное производство — раскислитель в порошковых проволоках и покрытых электродах
• Химическая промышленность — сырьё для получения кремнийорганических соединений и водорода

Контроль качества и приёмочные испытания

Каждая партия ферросилиция ТУ 14-5-134-05 сопровождается сертификатом качества с указанием результатов спектрального анализа на содержание кремния, алюминия, кальция, фосфора и серы. Отбор проб производится по ГОСТ 17260, химический анализ — методами атомно-эмиссионной спектрометрии или гравиметрии. Периодичность контроля гранулометрического состава — каждая партия, содержание газов — по требованию потребителя.

Вопросы и ответы