Ферросиликохром ФХС33 в Минске

Ферросиликохром ФХС33: состав, фракции и применение в металлургии

Ферросиликохром марки ФХС33 — комплексный ферросплав, содержащий одновременно кремний и хром в связанном виде. По действующей нормативной базе (ГОСТ 4757-79 в части хромсодержащих ферросплавов и ТУ производителей) массовая доля кремния в марке ФХС33 составляет 30–35 %, хрома — 30–38 %, углерода — не более 0,5–1,0 %. Такое соотношение Si/Cr делает сплав эффективным одновременно как раскислитель и как легирующая добавка, что отличает его от моноферросплавов — ферросилиция и феррохрома.

Плотность ФХС33 — 5,5–6,2 г/см, температура плавления — 1250–1350 C. Сплав выплавляют в рудно-термических печах восстановительной плавкой из кварцита и хромовой руды; слитки охлаждают, дробят и классифицируют по фракциям. Структура — многофазная, с включениями силицидов хрома (CrSi, CrSi), которые определяют поведение сплава при вводе в расплав.

Технические характеристики

Фракционный состав и упаковка

• 20–50 мм — основной класс для ввода в сталеразливочный ковш и промежуточный ковш МНЛЗ;
• 10–30 мм — для печей ДСП и индукционных тигельных печей;
• 2–20 мм — для порошковой проволоки и трайб-аппаратов;
• 0–2 мм — для инжекционного рафинирования и брикетирования;
• поставка в стальных барабанах, биг-бэгах по 1000 кг или МКР с полиэтиленовым вкладышем.

Металлургические функции

При вводе в жидкую сталь кремний ФХС33 связывает кислород с образованием силикатов, которые переходят в шлак, а хром переходит в металл, повышая его прокаливаемость и коррозионную стойкость. Совместное присутствие Si и Cr снижает активность кислорода быстрее, чем раздельный ввод ферросилиция и феррохрома, что сокращает расход раскислителей и уменьшает угар хрома. Сплав применяют при выплавке низкоуглеродистых и среднеуглеродистых марок, включая конструкционные, подшипниковые и нержавеющие стали с ограничением по углероду.

Области применения

• выплавка нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов в дуговых печах и агрегатах ковш-печь;
• производство подшипниковых сталей ШХ15 и её модификаций;
• легирование конструкционных сталей для машиностроения и трубного сортамента;
• раскисление и легирование в литейных цехах при получении отливок из легированного чугуна и стали;
• производство сварочных материалов и наплавочных смесей;
• металлургия специальных сплавов с регламентированным содержанием углерода.

Условия применения и технологические ограничения

ФХС33 вводят в ковш при температуре металла 1580–1650 C; при более низких температурах растворение силицидов хрома замедляется и часть сплава может остаться в шлаке. Для марок с содержанием углерода менее 0,03 % применение ФХС33 ограничено — требуется предварительная оценка прихода углерода. При инжекции порошковой проволокой фракция 2–20 мм обеспечивает стабильную подачу без забивания тракта. Хранение — в закрытых сухих складах, влажность сплава перед вводом не должна превышать 0,5 % во избежание выбросов в ковше.

Вопросы и ответы