Ферросиликохром ФХС40 в Минске


Ферросиликохром ФХС40: состав, параметры и применение в металлургии

Ферросиликохром марки ФХС40 — комплексный раскислитель и легирующая лигатура на основе системы Fe–Si–Cr, выпускаемая по ГОСТ 4757-91. Массовая доля хрома в сплаве составляет 38–43 %, кремния — 40–45 %, углерода — не более 0,10 %. Такое соотношение обеспечивает одновременное насыщение металлической ванны хромом и кремнием при минимальном приходе углерода, что критично для выплавки низкоуглеродистых и коррозионностойких марок стали.

Сплав получают карботермическим восстановлением хромовой руды в рудно-термических печах с последующей внепечной обработкой расплава. Температура плавления ФХС40 находится в диапазоне 1350–1450 C, насыпная плотность — 3,2–3,8 г/см, что обеспечивает устойчивое погружение кусков в объём металла при выпуске плавки. Фракционный состав поставляемой продукции — 10–50 мм, допускается 5–100 мм по согласованию сторон.

Технические характеристики ФХС40

ПоказательЗначениеМетод контроляВлияние на плавкуПримечание
Массовая доля Cr38–43 %титриметриялегированиеосновной компонент
Массовая доля Si40–45 %гравиметрияраскислениеснижает угар Cr
Углерод, не более0,10 %экспресс-анализконтроль Cдля низкоуглеродистых сталей
Сера, не более0,03 %спектральныйминимум Sтребование ГОСТ
Фосфор, не более0,03 %спектральныйминимум Pтребование ГОСТ
Температура плавления1350–1450 Cрасчётно-экспериментальныйкинетика растворениязависит от фракции

Области применения

ФХС40 применяют преимущественно в кислородно-конвертерном и электродуговом производствах, где требуется одновременное легирование и раскисление без дополнительного ввода углерода. Лигатура востребована при выплавке нержавеющих сталей аустенитного и ферритного классов, а также при производстве низколегированных трубных марок для магистральных трубопроводов.

  • Выплавка коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т в дуговых сталеплавильных печах.
  • Раскисление и легирование хромом в агрегатах ковш-печь (АКП) и установках вакуумной дегазации.
  • Производство низкоуглеродистых электротехнических сталей с нормированным содержанием углерода.
  • Легирование наплавочных и сварочных материалов для восстановления деталей металлургического оборудования.
  • Выплавка инструментальных штамповых сталей с повышенной теплостойкостью.
  • Корректировка состава металла в промежуточном ковше МНЛЗ при непрерывной разливке.

Технологические особенности ввода

Ввод ФХС40 в расплав осуществляют в конце окислительного периода или в восстановительный период плавки. Благодаря высокому содержанию кремния лигатура обеспечивает восстановление оксидов хрома из шлака, что повышает сквозное извлечение хрома на 3–5 % по сравнению с раздельным вводом феррохрома и ферросилиция. Растворение кусков фракции 10–50 мм в объёме металла при температуре 1550–1600 C занимает 2–4 минуты, что позволяет вводить материал непосредственно в струю выпускаемой плавки.

При обработке на установке ковш-печь ФХС40 подают через тракт подачи ферросплавов или в сталеразливочный ковш при продувке аргоном. Расход лигатуры рассчитывают по балансу хрома с учётом угара 5–10 % в зависимости от окисленности шлака и основности процесса. Для сталей с содержанием углерода менее 0,03 % предпочтителен ввод в вакууме для минимизации прихода углерода из лигатуры.

Упаковка, хранение и приёмка

ФХС40 поставляют навалом, в металлических контейнерах или в биг-бэгах массой до 1000 кг. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава по плавке. Приёмку проводят по ГОСТ 4757-91 с отбором проб от партии; для арбитражного анализа применяют методы атомно-эмиссионной спектрометрии. Хранение осуществляют в закрытых складах с относительной влажностью не выше 75 % для предотвращения гидратации мелких фракций.

Вопросы и ответы

Чем ФХС40 отличается от феррохрома ФХ800?

ФХС40 содержит 40–45 % кремния и не более 0,10 % углерода, тогда как ФХ800 — высокоуглеродистый феррохром с содержанием углерода 6–8 % и без нормирования кремния. ФХС40 применяют там, где требуется одновременное раскисление и легирование без прихода углерода.

Какое извлечение хрома обеспечивает ФХС40 при вводе в ковш?

При вводе в сталеразливочный ковш с продувкой аргоном сквозное извлечение хрома составляет 90–95 %. Кремний лигатуры восстанавливает оксиды хрома из шлака, что снижает потери по сравнению с раздельным вводом феррохрома и ферросилиция.

Допускается ли ввод ФХС40 в вакуумных установках?

Да, при выплавке сталей с содержанием углерода менее 0,03 % ввод ФХС40 в вакууме предпочтителен: низкое остаточное давление снижает приход углерода и азота из лигатуры и повышает степень усвоения хрома.

Какая фракция ФХС40 оптимальна для непрерывной разливки?

Для корректировки состава в промежуточном ковше МНЛЗ применяют фракцию 10–30 мм: она обеспечивает быстрое растворение в малом объёме металла и не забивает разливочный стакан. Фракция 5–100 мм используется при вводе в сталеразливочный ковш.