Ферросиликомарганец FeMnSi28 в Минске


Ферросиликомарганец FeMnSi28: состав и назначение

Ферросиликомарганец FeMnSi28 — лигатура, применяемая в сталеплавильном производстве для комплексного раскисления и легирования стали. Марочный состав FeMnSi28 регламентирует содержание кремния на уровне 28 % при массовой доле марганца в диапазоне 65–72 %. Такое соотношение обеспечивает эффективное связывание растворённого кислорода и серы, что позволяет использовать сплав в качестве альтернативы ферромарганцу и ферросилицию в ряде технологических операций.

Металлургические характеристики FeMnSi28

Основное функциональное назначение ферросиликомарганца FeMnSi28 — раскисление стали в ковше и в агрегатах ковш-печь. Кремний, входящий в состав лигатуры, образует легкоплавкие силикаты марганца, которые хорошо ассимилируются шлаком и не загрязняют металл неметаллическими включениями. Марганец, в свою очередь, компенсирует его угар при продувке аргоном и способствует повышению прокаливаемости готового проката.

Технологические параметры плавки при использовании FeMnSi28:

  • усвоение марганца — 92–96 % при введении в ковш;
  • усвоение кремния — 85–90 % в зависимости от основности шлака;
  • температура плавления лигатуры — 1150–1250 C;
  • насыпная плотность — 3,0–3,4 г/см;
  • гранулометрический состав — 5–50 мм, класс 0–5 мм по согласованию.

Применение в сталеплавильном производстве

FeMnSi28 применяется при выплавке конструкционных, низколегированных и рельсовых сталей в дуговых печах, конвертерах и на установках ковш-печь. В отличие от высококремнистых марок FeMnSi32 и FeMnSi35, сплав FeMnSi28 обеспечивает более мягкое раскисление без перегрева металла и снижает риск образования крупных оксидных скоплений в слитке.

Характерные области использования:

  • раскисление кипящей и спокойной стали в ковше;
  • легирование марганцем и кремнием при производстве сортового проката;
  • модифицирование чугуна в литейных цехах;
  • производство сварочных флюсов и электродных покрытий.

Химический состав и контроль качества

Поставки FeMnSi28 осуществляются в соответствии с ГОСТ 4756–91. Контроль химического состава выполняется методами атомно-эмиссионной спектрометрии и титриметрического анализа. Предельные отклонения по кремнию не превышают 1,5 %, по марганцу — 2,0 %. Содержание фосфора ограничено 0,35 %, серы — 0,03 %.

ПараметрFeMnSi28FeMnSi22FeMnSi32
Mn, %65–7268–7560–68
Si, %26–3020–2430–34
C, % 1,5 1,8 1,2
P, % 0,35 0,40 0,30
S, % 0,03 0,03 0,03

Условия поставки и хранения

Ферросиликомарганец FeMnSi28 отгружается в насыпном виде в полувагонах, контейнерах МКР или в мешках по 50 кг. При хранении на открытых площадках необходимо исключить длительный контакт с атмосферной влагой — окисление поверхности снижает усвоение элементов при введении в расплав. Рекомендуемый срок хранения в закрытых складских помещениях не ограничен при соблюдении условий влажности.

Вопросы и ответы

Чем FeMnSi28 отличается от ферромарганца?

FeMnSi28 содержит 26–30 % кремния, который обеспечивает раскисляющий эффект, тогда как ферромарганец (ФМн78, ФМн88) кремния практически не содержит. Применение FeMnSi28 позволяет совместить две операции — раскисление и легирование — за один присадок.

Какая фракция FeMnSi28 оптимальна для ковшовой обработки?

Для введения в ковш при выпуске плавки используется фракция 10–50 мм. Фракция 5–25 мм применяется на установках ковш-печь с системой пневмотранспорта. Мелкая фракция 0–5 мм подходит для трайб-аппаратов.

Влияет ли FeMnSi28 на качество непрерывнолитой заготовки?

При корректном режиме раскисления FeMnSi28 способствует формированию жидкоподвижных продуктов раскисления, которые удаляются в шлак. Это снижает загрязнённость стали оксидными включениями и уменьшает вероятность дефектов на поверхности заготовки.

Каковы нормы расхода FeMnSi28 при выплавке стали 09Г2С?

Ориентировочный расход составляет 8–12 кг/т стали в зависимости от содержания марганца в чугуне и требуемого химического состава готового металла. Точный расчёт выполняется по фактическому составу промежуточных продуктов плавки.