Ферросиликомарганец FeMnSi28LP в Минске

Ферросиликомарганец FeMnSi28LP: низкофосфорный комплексный раскислитель и легирующая лигатура

Ферросиликомарганец FeMnSi28LP — комплексный ферросплав марганца, кремния и железа с регламентированным низким содержанием фосфора (LP — low phosphorus). Марка применяется в сталеплавильном производстве как совмещённый раскислитель и легирующая добавка, обеспечивающая одновременное введение марганца и кремния в металлический расплав. Индекс 28 указывает на массовую долю кремния в диапазоне 27–30 %, что определяет восстановительную способность сплава по отношению к кислороду, растворённому в жидкой стали.

Ключевое отличие FeMnSi28LP от стандартных марок ферросиликомарганца — ограничение фосфора на уровне не более 0,10–0,15 %. Это критично для выплавки низкофосфорных марок стали, где фосфор вызывает хладноломкость и снижает ударную вязкость при отрицательных температурах. Сплав выплавляется в рудовосстановительных электропечах с использованием низкофосфористого марганцевого сырья и последующей внепечной обработкой.

Технические характеристики и химический состав

Гранулометрический состав поставляется в классах 10–50 мм, 20–80 мм и 5–25 мм. Насыпная плотность — 3,2–3,6 т/м. Температура плавления сплава — 1250–1320 C, что обеспечивает быстрое растворение в ковше и агрегате ковш-печь. Плотность расплава ниже плотности стали, поэтому введение производится с погружением в объём металла.

Области применения

Сплав востребован в металлургических переделах, где требуется одновременное раскисление и легирование без дополнительного ввода фосфора:

• Выплавка низкоуглеродистых и низколегированных трубных сталей класса прочности К52–К60 в конвертерах и ДСП.
• Обработка стали на установках ковш-печь и вакуум-дегазаторах циркуляционного типа.
• Производство холоднокатаного листа для автомобильной промышленности на непрерывных травильных агрегатах.
• Выплавка конструкционных сталей для тяжёлого машиностроения и горно-шахтного оборудования.
• Раскисление металла при непрерывной разливке на слябовых и блюмовых МНЛЗ.
• Производство сварочной проволоки и электродов с регламентированным содержанием фосфора.

Технологические особенности ввода

FeMnSi28LP вводится в ковш при выпуске металла из печи либо в агрегат ковш-печь через тракт подачи ферросплавов. Усвоение марганца достигает 90–95 %, кремния — 80–90 % при температуре металла 1580–1620 C. Совместное присутствие марганца и кремния снижает активность кислорода, что уменьшает угар элементов и расход алюминия на финишном раскислении. При обработке на установке ковш-печь сплав подаётся до ввода алюминиевой катанки, что позволяет сократить общее количество присадок.

Для сталей с ограничением фосфора ниже 0,015 % марка FeMnSi28LP применяется в сочетании с низкофосфористым ферромарганцем и контролем фосфора в шихте. Расход сплава составляет 4–8 кг/т стали в зависимости от требуемой марки и содержания марганца в готовом металле.

Вопросы и ответы