Ферросиликомарганец ГОСТ 4756-91 в Минске

Ферросиликомарганец ГОСТ 4756-91: состав, фракции и применение в металлургии

Ферросиликомарганец по ГОСТ 4756-91 — комплексный марганцевый ферросплав, выплавляемый в рудовосстановительных электропечах углетермическим способом из марганцевой руды, кварцита и кокса. Одновременное присутствие марганца и кремния обеспечивает высокое сродство к кислороду и раскислительную способность выше, чем у ферромарганца и ферросилиция по отдельности. Стандарт нормирует химический состав, гранулометрию и правила приёмки по партиям.

Марки и химический состав

ГОСТ 4756-91 устанавливает три марки сплава, различающиеся соотношением ведущих элементов. Кремний находится в пределах 15–30 %, марганец — 50–65 %, углерод — не более 1,5–2,0 %. Массовая доля фосфора ограничена 0,25–0,45 %, что критично для выплавки низкофосфористых сталей. Сера регламентирована на уровне не выше 0,03 %.

• МнС17 — Mn не менее 60 %, Si 15–20 %, C 2,0 %
• МнС22 — Mn не менее 55 %, Si 20–25 %, C 1,5 %
• МнС27 — Mn не менее 50 %, Si 25–30 %, C 1,0 %
• Контроль фосфора — не более 0,25–0,45 % в зависимости от марки
• Сера — не более 0,03 % для всех марок

Фракционный состав и поставка

Сплав поставляется в виде кусков, дробленых фракций и молотого порошка. Гранулометрия определяет способ ввода: крупные фракции — в завалку конвертера и дуговой печи, мелкие — в ковш и установку печь-ковш. Пылевидные классы применяются для порошковой проволоки и инжекционных технологий.

Технологические свойства

Плотность сплава — 5,5–6,2 г/см, температура плавления — 1200–1300 C. Растворение в жидкой стали сопровождается эндотермическим эффектом, поэтому ввод в ковш требует компенсации теплопотерь. Одновременное раскисление марганцем и кремнием снижает активность кислорода быстрее, чем последовательный ввод ферромарганца и ферросилиция, что уменьшает угар и стабилизирует содержание марганца в узких марочных пределах.

Области применения

• Раскисление и легирование рядовых и низколегированных сталей в конвертерах 100–350 т
• Выплавка рельсовой стали в дуговых печах с последующей внепечной обработкой
• Производство стали для трубопроводной арматуры и металлоконструкций
• Легирование марганцовистых сталей типа 110Г13Л в литейных цехах
• Ввод через порошковую проволоку на установках печь-ковш и вакууматорах
• Раскисление сварочных электродов и наплавочных материалов

Приёмка и условия хранения

Партия формируется по одной марке и одной фракции. Отбор проб — по ГОСТ 4756-91 с определением массовой доли марганца, кремния, углерода, фосфора и серы. Сплав хранят в закрытых складах или под навесом, исключая увлажнение: влага вызывает гидратацию и разрушение кусков с образованием мелочи. Гарантийный срок хранения при соблюдении условий не ограничивается, однако фракция 0–2 мм склонна к слёживанию и требует тары с влагозащитным вкладышем.

Вопросы и ответы