Ферросиликованадий с марганцем ФС10Вд8Мн30 в Минске

Ферросиликованадий с марганцем ФС10Вд8Мн30 — лигатура для микролегирования конструкционных сталей

Ферросиликованадий с марганцем ФС10Вд8Мн30 — комплексная лигатура, сочетающая ванадий, кремний и марганец в одном сплаве. Марочный состав нормирует содержание ванадия на уровне 8–10 %, марганца — около 30 %, кремния — до 10 %. Такое сочетание позволяет вводить несколько легирующих элементов одновременно, сокращая число технологических операций при доводке стали.

Основное назначение ФС10Вд8Мн30 — микролегирование низколегированных и среднеуглеродистых сталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках. Ванадий формирует мелкодисперсные карбонитриды V(C,N), которые тормозят рост аустенитного зерна при нагреве и обеспечивают дисперсионное упрочнение при отпуске. Марганец компенсирует снижение прокаливаемости, связанное с ванадием, и связывает серу в пластичные сульфиды. Кремний раскисляет сталь и повышает прочность ферритной матрицы.

Металлургические особенности применения

Лигатуру ФС10Вд8Мн30 вводят в сталеплавильный агрегат на выпуске или в ковш при продувке инертным газом. Оптимальная температура металла перед присадкой — 1580–1620 C. Усвоение ванадия из комплексного сплава достигает 92–96 %, что выше, чем при раздельном введении феррованадия и силикомарганца, за счёт снижения угара элементов в дуге и на границе раздела шлак–металл.

Применение ФС10Вд8Мн30 особенно эффективно в агрегатах ковш-печь и при внепечной обработке на установках циркуляционного вакуумирования. Комплексная присадка сокращает время легирования на 15–20 % и уменьшает разброс химического состава по плавкам. Для сталей типа 09Г2С, 17Г1С, 35Г2 и арматурных классов А500С, А600 лигатура обеспечивает стабильное попадание в узкие пределы по ванадию при минимальном расходе.

Влияние на механические свойства

Микролегирование ванадием в сочетании с марганцем даёт прирост предела текучести на 60–120 МПа без существенного снижения пластичности. Ударная вязкость KCU при –40 C повышается за счёт измельчения зерна и снижения склонности к отпускной хрупкости. Для толстолистового проката, балок и швеллеров, производимых по ГОСТ 27772, использование ФС10Вд8Мн30 позволяет гарантировать класс прочности С345–С390 при контролируемой прокатке.

В железнодорожной отрасли лигатуру применяют для рельсовой стали и колёсных бандажей, где требуется сочетание высокой твёрдости и сопротивления контактной усталости. В нефтегазовом машиностроении ФС10Вд8Мн30 используют для трубной заготовки, работающей при низких температурах до –60 C, и для корпусов запорной арматуры высокого давления.

Форма поставки и контроль качества

Ферросиликованадий с марганцем ФС10Вд8Мн30 поставляется в дроблёном виде с размером куска 10–50 мм или 25–100 мм. Допустимое отклонение по ванадию — 0,5 %, по марганцу — 1,5 %. Сплав не гигроскопичен, не склонен к самовозгоранию и может храниться на открытых складских площадках в таре, исключающей смешивание с другими ферросплавами.

Преимущества перед раздельным легированием

• Сокращение числа присадок и времени обработки на агрегате ковш-печь
• Снижение угара ванадия за счёт защитного действия кремния и марганца
• Уменьшение разброса содержания ванадия по плавкам до 0,05 %
• Экономия на логистике и складских площадях при хранении одного сплава вместо трёх
• Возможность точного расчёта шихты для узких марочных интервалов

Вопросы и ответы