Ферротитан ФТи25 в Минске

Фильтр

Модель:tm2154792

0 р.

Ферротитан ФТи25: состав, фракции и применение в металлургии

Ферротитан марки ФТи25 — лигатура на основе титана с массовой долей Ti 22–27 % и алюминия до 6 %, выплавляемая алюминотермическим способом. В отличие от ферротитана ФТи30 и ФТи70, сплав ФТи25 занимает промежуточное положение по концентрации титана и применяется преимущественно для микролегирования и раскисления стали в условиях, где требуется высокая усвояемость титана при умеренной стоимости шихты. Стандарт, регламентирующий поставку, — ГОСТ 4761-91, группа марок с регламентированным содержанием кремния, углерода и серы.

Технические характеристики и фракционный состав

Сплав поставляется в виде кусков, дробленого материала или порошка. Температура плавления лигатуры — 1450–1520 C, плотность — 5,5–6,0 г/см, что обеспечивает погружение кусков ниже зеркала металла в ковше без всплытия на шлак. Раскислительная способность титана в составе ФТи25 ниже, чем у алюминия, но достаточна для связывания кислорода и азота в тугоплавкие нитриды и оксиды.

Параметр	Значение	Метод контроля	Влияние на плавку	Примечание
Массовая доля Ti	22–27 %	ГОСТ 4761-91	Связывание N и O	Основа легирования
Массовая доля Al	до 6,0 %	Титриметрия	Дополнительное раскисление	Остаток от восстановителя
Массовая доля Si	до 1,5 %	Спектральный анализ	Контроль хрупкости	Ограничение для трубных марок
Массовая доля C	до 0,10 %	Кулонометрия	Предотвращение карбидов	Критично для нержавеющих сталей
Фракция 20–50 мм	основная поставка	Ситовой анализ	Ввод в ковш	Усвояемость 85–92 %
Фракция 2–20 мм	дробленый	Ситовой анализ	Инжекция порошковой проволокой	Для установок «ковш-печь»

Области применения

Лигатура ФТи25 востребована в переделах, где требуется точное дозирование титана без перегрева расплава и без образования крупных включений нитрида титана, приводящих к дефектам непрерывнолитой заготовки.

Микролегирование низколегированных трубных сталей классов К52–К60 на установках «ковш-печь» для повышения ударной вязкости при –40 C.
Стабилизация титаном аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10Т в дуговых печах с последующей внепечной обработкой.
Раскисление и модифицирование электротехнических сталей в индукционных печах при производстве трансформаторного проката.
Ввод в порошковую проволоку диаметром 13–14 мм для обработки стали на УНРС и агрегатах комплексной обработки.
Легирование титановых шлаков и промежуточных продуктов в производстве губчатого титана.
Модифицирование наплавочных материалов и электродов для восстановления деталей горно-металлургического оборудования.

Технология ввода в расплав

Ферротитан ФТи25 вводят в ковш после предварительного раскисления алюминием или силикокальцием. Температура металла перед обработкой — не ниже 1580 C, продолжительность продувки аргоном после ввода — 3–5 минут для усреднения состава. При инжекции порошковой проволокой скорость подачи составляет 2,5–4,0 м/с, что обеспечивает усвояемость титана 88–94 %. Хранение лигатуры — в закрытых сухих складах, влажность шихты перед вводом не должна превышать 0,5 %, иначе возможен выброс расплава из ковша.

Вопросы и ответы

Чем ФТи25 отличается от ФТи30 и ФТи70?

ФТи25 содержит 22–27 % титана, ФТи30 — 28–35 %, ФТи70 — 65–72 %. Меньшая концентрация упрощает равномерное распределение титана в объёме ковша и снижает риск локальных пересыщений по нитридам.

Какая фракция применяется для порошковой проволоки?

Для наполнения проволоки используют дробленый ферротитан фракции 2–20 мм с ограничением по влажности и содержанию мелочи менее 1 мм не более 5 %.

Какой стандарт регламентирует поставку ФТи25?

Поставка осуществляется по ГОСТ 4761-91 с указанием марки, фракции и химического состава в сертификате качества. Допускается поставка по ТУ предприятия при согласовании с потребителем.

Какая усвояемость титана достигается при вводе в ковш?

При температуре металла 1580–1620 C и продувке аргоном усвояемость составляет 85–92 % для кусковой лигатуры и 88–94 % для порошковой проволоки.