Ферротитан ФТи35С7 в Минске

Ферротитан ФТи35С7: состав, параметры и применение в металлургии

Ферротитан марки ФТи35С7 — легирующий комплекс на основе титана, предназначенный для ввода титана в расплавы стали и чугуна, а также для раскисления и модифицирования металла. В отличие от чистого титана, ферросплав имеет более высокую плотность относительно шлака и лучше усваивается ванной, что снижает угар легирующего элемента. Марка нормируется по массовой доле титана и кремния, а также по содержанию примесей — алюминия, углерода, фосфора и серы.

Нормативные показатели марки

Ферротитан ФТи35С7 относится к группе титансодержащих ферросплавов с регламентированным содержанием кремния. Титан — основной легирующий компонент, кремний выполняет функцию дополнительного раскислителя и снижает температуру плавления сплава. Ключевые параметры:

• Массовая доля титана — 32–38 %
• Массовая доля кремния — 5–9 %
• Алюминий — не более 3,0 %
• Углерод — не более 0,20 %
• Фосфор — не более 0,05 %
• Сера — не более 0,04 %

Кусок ферротитана имеет плотность порядка 5,5–6,0 г/см, что обеспечивает погружение в металлическую ванну под слой шлака. Температура плавления сплава находится в диапазоне 1450–1550 C в зависимости от фактического содержания кремния и алюминия. Гранулометрический состав поставляемой продукции обычно укладывается в фракции 10–50 мм, 20–60 мм и 2–20 мм для разных способов ввода.

Технология получения

ФТи35С7 выплавляют алюминотермическим способом — восстановлением титансодержащего сырья (ильменитового концентрата, титановых шлаков) алюминием в присутствии кремнезёма. Введение кремния в шихту позволяет снизить расход алюминия и получить сплав с заданным соотношением Ti и Si. Процесс ведут в футерованных тиглях или в плавильных агрегатах непрерывного действия с последующей разливкой в изложницы и охлаждением слитков. Далее слиток дробят и рассеивают на товарные фракции.

Области применения

Основной потребитель марки — чёрная металлургия, где ферротитан вводят в ковш при внепечной обработке. Титан связывает азот и углерод, предотвращая образование нитридов и карбонитридов в готовом прокате, что особенно важно для конструкционных и трубных сталей. Конкретные направления:

• Легирование низколегированных конструкционных сталей для повышения прочности и ударной вязкости
• Микролегирование трубных сталей класса прочности К52–К60 для магистральных трубопроводов
• Обработка нержавеющих и жаропрочных сталей для стабилизации структуры против межкристаллитной коррозии
• Модифицирование чугуна в литейном производстве для измельчения графита
• Раскисление и легирование электротехнических сталей
• Производство сварочных материалов и наплавочных электродов

При вводе в ковш ферротитан подают в струю металла или в зону перемешивания при продувке аргоном. Усвоение титана зависит от окисленности стали и основности шлака: при повышенном содержании FeO в шлаке угар титана возрастает, поэтому ферротитан вводят после предварительного раскисления алюминием или силикокальцием.

Типовые параметры поставки

Условия хранения и транспортировки

Ферротитан ФТи35С7 поставляется в стальных барабанах, контейнерах или мягких биг-бэгах. Материал хранят в закрытых сухих складах, исключая контакт с влагой, поскольку увлажнение шихты приводит к разбрызгиванию при вводе в расплав. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта с соблюдением мер против увлажнения. Гарантийный срок хранения при нормальных условиях не ограничивает технологические свойства сплава.

Вопросы и ответы