Феррованадий FeV80A112 в Минске


Феррованадий FeV80A112: лигатура для легирования стали ванадием

Феррованадий FeV80A112 — это ферросплав, содержащий не менее 80 % ванадия, предназначенный для введения ванадия в сталь и сплавы. Маркировка FeV80A112 указывает на содержание ванадия 80 % и алюминия 1,12 % (в некоторых стандартах — до 1,5 %). Основное применение — легирование конструкционных, инструментальных и жаропрочных сталей для повышения прочности, износостойкости и прокаливаемости. Ванадий образует карбонитриды, которые тормозят рост зерна при нагреве и повышают сопротивление пластической деформации.

Технические характеристики и состав

Феррованадий FeV80A112 получают алюминотермическим восстановлением из оксидов ванадия. Сплав имеет плотность 5,5–6,0 г/см, температуру плавления 1600–1700 C. Содержание углерода не превышает 0,3 %, кремния — 1,5 %, фосфора — 0,05 %, серы — 0,05 %. Алюминий в количестве 1,12 % выступает как раскислитель и модификатор, снижая содержание кислорода в стали. Гранулометрический состав: фракции 10–50 мм, 2–10 мм, 0–2 мм — выбор зависит от способа ввода в расплав.

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на стальПримечание
Ванадий (V)80–82 %ТитриметрияПовышение прочностиОснова сплава
Алюминий (Al)1,12–1,5 %Атомно-эмиссионныйРаскислениеМодификатор
Углерод (C) 0,3 %СпектральныйОбразование карбидовКонтроль твёрдости
Кремний (Si) 1,5 %ГравиметрияРаскислениеОграничение хрупкости
Фосфор (P) 0,05 %ФотоколориметрияСнижение хладноломкостиВредная примесь
Сера (S) 0,05 %КулонометрияСнижение красноломкостиВредная примесь

Области применения

Феррованадий FeV80A112 вводят в ковш или печь при производстве следующих материалов:

  • Конструкционные стали для мостовых кранов и экскаваторов, работающих при знакопеременных нагрузках.
  • Инструментальные штамповые стали для холодной и горячей деформации (например, Х12МФ).
  • Жаропрочные сплавы для лопаток газовых турбин и деталей энергетических установок.
  • Рельсовые стали для железнодорожного транспорта с повышенной износостойкостью.
  • Быстрорежущие стали для металлорежущего инструмента (Р6М5, Р18).
  • Трубные стали для магистральных газопроводов в условиях низких температур.

Технология ввода в расплав

Феррованадий FeV80A112 вводят в расплав при температуре 1550–1600 C. Раскисление алюминием предшествует вводу лигатуры для снижения угара ванадия. Усвоение ванадия составляет 85–95 % в зависимости от способа: в ковше при разливке или в печи при доводке. Для получения стали с 0,1 % V расход FeV80A112 составляет 1,25–1,4 кг на тонну. При внепечной обработке применяют порошковую проволоку с наполнителем из феррованадия для точного легирования.

Условия хранения и транспортировки

Феррованадий FeV80A112 поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с массой нетто 250–1000 кг. Хранение осуществляется в сухих закрытых складах при относительной влажности не более 70 %. При транспортировке необходимо защищать от атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения не ограничен при соблюдении условий. Перед использованием рекомендуется проверить гранулометрический состав и отсутствие посторонних включений.

Вопросы и ответы

Какое содержание ванадия в FeV80A112?

Массовая доля ванадия составляет 80–82 %. Остальное — алюминий (1,12–1,5 %), кремний, углерод и примеси в пределах стандарта.

Для каких сталей применяется FeV80A112?

Лигатура используется для легирования конструкционных, инструментальных, жаропрочных и рельсовых сталей, а также быстрорежущих сплавов.

Как рассчитать расход FeV80A112?

Расход определяется по формуле: масса стали требуемое содержание ванадия / (содержание ванадия в лигатуре коэффициент усвоения). Для 0,1 % V в стали расход составляет 1,25–1,4 кг/т.

Какая фракция FeV80A112 оптимальна для ковшевого легирования?

Для ввода в ковш применяют фракцию 10–50 мм, для порошковой проволоки — 0–2 мм. Мелкие фракции обеспечивают более быстрое растворение.