Феррованадий FeV80A114 в Минске

Феррованадий FeV80A114: лигатура для легирования стали ванадием

Феррованадий FeV80A114 — комплексная лигатура на основе ванадия, применяемая для введения ванадия в расплав стали и сплавов. Материал относится к группе ферросплавов с массовой долей ванадия не менее 80 %. Наличие в маркировке индекса A114 указывает на конкретную партию или плавку с нормированным химическим составом, что позволяет точно рассчитывать присадку при внепечной обработке. Основное назначение — микролегирование конструкционных, инструментальных и жаропрочных сталей с целью повышения прочности, твёрдости и износостойкости.

Технические характеристики и химический состав

Феррованадий FeV80A114 получают алюминотермическим восстановлением из оксидных концентратов. Продукт отличается высокой плотностью и низким содержанием газов, что снижает угар при вводе в ковш. Ключевые параметры:

• Массовая доля ванадия — не менее 80 %
• Массовая доля алюминия — не более 2,0 %
• Массовая доля кремния — не более 1,5 %
• Массовая доля углерода — не более 0,5 %
• Массовая доля фосфора — не более 0,05 %
• Массовая доля серы — не более 0,03 %

Гранулометрический состав поставляется в двух фракциях: 10–50 мм и 2–10 мм. Мелкая фракция применяется для точного легирования в индукционных печах и при обработке стали на установках ковш-печь. Температура плавления лигатуры — 1650–1700 C, что обеспечивает полное растворение в расплаве при выпуске стали.

Области применения

Феррованадий FeV80A114 вводится в металл на этапе внепечной обработки или в ковш при выпуске. Основные направления:

• Микролегирование низколегированных конструкционных сталей для повышения предела текучести
• Производство инструментальных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р18
• Выплавка жаропрочных и жаростойких сплавов для энергетического машиностроения
• Легирование рельсовой стали для повышения износостойкости
• Производство трубных марок стали для магистральных трубопроводов
• Изготовление штампового инструмента горячей деформации

Введение ванадия способствует образованию карбонитридов V(C,N), которые тормозят рост зерна аустенита при нагреве и обеспечивают дисперсионное твердение при отпуске. Это критически важно для деталей, работающих при циклических нагрузках и повышенных температурах.

Технология ввода в расплав

Феррованадий FeV80A114 вводится в ковш после раскисления стали алюминием или силикокальцием. Температура расплава при вводе — не ниже 1580 C. Усвоение ванадия составляет 90–95 % при соблюдении регламента. Присадка осуществляется через тракт подачи ферросплавов или вручную в струю металла. Для равномерного распределения рекомендуется продувка аргоном в течение 3–5 минут.

Условия хранения и транспортировки

Феррованадий FeV80A114 поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с массой нетто до 1000 кг. Хранение осуществляется в сухих закрытых складах при температуре не выше 40 C и относительной влажности до 70 %. Материал не выделяет токсичных веществ, но при дроблении образуется мелкодисперсная пыль, требующая применения респираторов. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в крытых вагонах и контейнерах.

Вопросы и ответы