Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Феррованадий ФВД50: лигатура для легирования стали ванадием
Феррованадий ФВД50 — лигатура на основе ванадия, применяемая для введения ванадия в сталь и сплавы при внепечной обработке. Массовая доля ванадия в марке ФВД50 составляет не менее 50 %, что обеспечивает высокую эффективность усвоения элемента при меньшем расходе лигатуры по сравнению с низкопроцентными аналогами. Продукт выпускается в виде кусков, дробленого материала или порошка и поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с защитой от увлажнения.
Технические характеристики
Феррованадий получают алюминотермическим восстановлением из пятиокиси ванадия. Ключевые параметры марки ФВД50 регламентируются по содержанию основного элемента, примесям и гранулометрии. Наличие алюминия и кремния в составе связано с технологией восстановления и учитывается при расчете шихты.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Ванадий (V) | 50 % | Кремний (Si) | 2,0 % | основной элемент |
| Алюминий (Al) | 2,5 % | Углерод (C) | 0,5 % | ограничение по примесям |
| Фосфор (P) | 0,10 % | Сера (S) | 0,05 % | вредные примеси |
| Фракция | 10–50 мм | Насыпная плотность | 2,8–3,4 т/м | кусковой материал |
| Температура плавления | 1450–1520 C | Плотность | 5,5–6,0 г/см | справочно |
Области применения
Феррованадий ФВД50 вводят в ковш при выпуске плавки или на установке доводки металла. Ванадий образует стойкие карбонитриды, повышающие прочность и износостойкость стали без существенной потери пластичности. Лигатуру применяют в следующих переделах:
- легирование конструкционных и низколегированных сталей для проката ответственного назначения;
- производство инструментальных быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р18;
- выплавка жаропрочных и теплостойких сплавов для энергетического машиностроения;
- микролегирование трубных марок стали для магистральных трубопроводов;
- получение ванадийсодержащих чугунов и специальных литейных сплавов.
Технология ввода в расплав
Феррованадий ФВД50 подают в ковш после раскисления стали алюминием, что снижает угар ванадия. Оптимальный интервал ввода — 1580–1620 C. Усвоение ванадия при корректной технологии достигает 90–95 %. Кусковая фракция 10–50 мм обеспечивает равномерное растворение и минимизирует потери с отсевом. При обработке на установке ковш-печь лигатуру присаживают в несколько приемов с промежуточным перемешиванием аргоном.
Упаковка, хранение и контроль качества
Материал поставляется в стальных барабанах массой до 250 кг или в биг-бэгах по 1000 кг. Хранение — в сухих закрытых складах при относительной влажности не выше 70 %. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава. Отбор проб проводят по ГОСТ 20517. Входной контроль на металлургических предприятиях включает спектральный анализ и проверку гранулометрического состава.
Вопросы и ответы
Какое содержание ванадия в феррованадии ФВД50?
Массовая доля ванадия составляет не менее 50 %. Точное значение указывается в сертификате партии и обычно находится в диапазоне 50–55 %.
При какой температуре вводят ФВД50 в сталь?
Лигатуру присаживают в ковш при температуре расплава 1580–1620 C после предварительного раскисления алюминием. Это обеспечивает усвоение ванадия на уровне 90–95 %.
Какая фракция феррованадия ФВД50 поставляется?
Стандартная фракция — 10–50 мм. По запросу возможна поставка дробленого материала меньших классов крупности или порошка для порошковой металлургии.
Для каких сталей применяют феррованадий ФВД50?
Лигатуру используют для легирования конструкционных, инструментальных быстрорежущих, трубных и жаропрочных сталей, а также специальных литейных сплавов.