Ферровольфрам ФВ80(а) в Минске


Ферровольфрам ФВ80(а): состав, фракции и применение в металлургии

Ферровольфрам марки ФВ80(а) — лигатура на основе вольфрама с массовой долей основного элемента не менее 80 %, выплавляемая алюминотермическим способом. По ГОСТ 17293-93 регламентируются химический состав и гранулометрия; буква «а» в обозначении указывает на повышенные требования к чистоте по примесям цветных металлов. Материал поставляется в виде кусков, дроби и порошка и служит для ввода тугоплавкого компонента в расплав при производстве легированных сталей и сплавов.

Нормативные показатели качества

Химический состав лигатуры нормируется по вольфраму и ограничениям на примеси, влияющие на свойства выплавляемого металла. Кремний, марганец, алюминий и медь регламентируются отдельно, поскольку переходят в сталь и изменяют кинетику раскисления. Массовая доля влаги и потери при прокаливании контролируются для предотвращения выбросов в ковше.

ПоказательНорма для ФВ80(а)Метод контроляВлияние на плавкуПримечание
Массовая доля W, %не менее 80,0гравиметрия, РФАобеспечение расчётной навескиосновной нормируемый элемент
Кремний, %не более 0,8спектральный анализдополнительное раскислениеконтроль по ГОСТ 17293-93
Марганец, %не более 0,6ААСкорректировка по Mnучёт в шихтовке
Медь, %не более 0,3ААСограничение для спецсталейкритично для никельсодержащих марок
Фракция, мм10–50; 2–10; 0–2ситовой рассевскорость усвоения в расплавепо согласованию с потребителем

Фракционный состав и способы ввода

Гранулометрия определяет способ загрузки лигатуры. Крупные куски 10–50 мм вводят в завалку или в ковш при выпуске; фракция 2–10 мм пригодна для дозирования в печь и в промежуточный ковш МНЛЗ; порошок 0–2 мм применяют для порошковой проволоки и инжекции через фурму. Температура плавления лигатуры превышает 2600 C, поэтому усвоение вольфрама зависит от дисперсности и интенсивности перемешивания расплава.

Области применения

  • Выплавка быстрорежущих сталей Р6М5, Р18, Р9 в дуговых печах и установках ЭШП.
  • Производство жаропрочных никелевых сплавов для лопаток ГТД и деталей горячего тракта.
  • Легирование инструментальных штамповых сталей для пресс-форм и волок.
  • Изготовление наплавочных порошковых проволок для восстановления прокатных валков.
  • Получение твёрдых сплавов и лигатурных смесей в порошковой металлургии.
  • Ввод в ковш при внепечной обработке на установках «печь-ковш».

Условия хранения и дозирования

Лигатуру хранят в закрытых сухих складах при относительной влажности не выше 70 %; увлажнение приводит к разбрызгиванию при вводе в расплав. Навеску рассчитывают по массе вольфрама с учётом коэффициента усвоения 92–97 % в зависимости от способа ввода. При инжекции порошковой проволокой скорость подачи подбирают так, чтобы исключить локальное переохлаждение металла в зоне ввода.

Вопросы и ответы

Чем марка ФВ80(а) отличается от ФВ80?

Индекс «а» обозначает ужесточённые ограничения по примесям цветных металлов, прежде всего меди, что важно при выплавке специальных и никельсодержащих сталей.

Какая фракция подходит для порошковой проволоки?

Для наполнения порошковой проволоки применяют фракцию 0–2 мм; для инжекции в ковш используют тот же диапазон с контролем сыпучести.

Какой коэффициент усвоения вольфрама при вводе в ковш?

При выпуске в ковш усвоение составляет 92–95 %, при инжекции порошковой проволокой достигает 96–97 % за счёт подачи ниже зеркала металла.

Нормируется ли влажность лигатуры?

Да, массовая доля влаги ограничивается, поскольку испарение воды вызывает выбросы и потери вольфрама при загрузке в расплав.