Фланцы стальные воротниковые 10Х17Н13М3Т в Минске

Фланцы стальные воротниковые 10Х17Н13М3Т: коррозионностойкие детали трубопроводных соединений

Фланцы стальные воротниковые 10Х17Н13М3Т — это фланцы, изготовленные из коррозионностойкой аустенитной стали марки 10Х17Н13М3Т (аналог AISI 316Ti, DIN 1.4571), конструктивно относящиеся к типу воротниковых (flange neck) с конической шейкой и уплотнительной поверхностью под прокладку. Марка 10Х17Н13М3Т содержит 16–18 % хрома, 12–14 % никеля, 2,5–3,5 % молибдена и стабилизирована титаном в количестве не менее 5 C. Именно титан связывает углерод в карбиды TiC, что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и в зоне термического влияния при эксплуатации в интервале 450–850 C. Молибден повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Конструктивные особенности воротниковых фланцев из 10Х17Н13М3Т

Воротниковый фланец из стали 10Х17Н13М3Т выполняется с конической шейкой, плавно переходящей в патрубок, что обеспечивает равномерное распределение напряжений при изгибе и кручении. Такая геометрия критична для трубопроводов высокого давления и систем с циклическими термонагрузками. Фланцы изготавливаются методом свободной ковки или штамповки с последующей механической обработкой уплотнительной поверхности. Типовые исполнения:

• исполнение 1 — с соединительным выступом (Ra 3,2–6,3 мкм) под паронитовые и спирально-навитые прокладки;
• исполнение 2 — с выступом и впадиной для центрирования ответных деталей;
• исполнение 3 — с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку;
• исполнение 4 — с поверхностью «шип–паз» для агрессивных сред;
• исполнение 5 — под прокладку овального или восьмиугольного сечения (RTJ) для нефтегазовых систем.

Присоединительные размеры соответствуют ГОСТ 12815–80, ГОСТ 12817–80, ГОСТ 33259–2015, а также международным стандартам EN 1092-1, ASME B16.5. Условный проход DN15–DN600, номинальное давление PN10–PN100 (или Class 150–Class 900).

Технические параметры стали 10Х17Н13М3Т

Области применения

Фланцы воротниковые из 10Х17Н13М3Т устанавливаются в трубопроводных обвязках, где требуется стойкость к агрессивным средам и сохранение герметичности при термоциклировании:

• нефтегазопереработка — обвязка колонн ректификации, теплообменников, реакторов гидроочистки;
• химическая промышленность — линии подачи серной, фосфорной, уксусной кислот, растворов хлоридов;
• целлюлозно-бумажное производство — варочные котлы, системы регенерации щёлока;
• энергетика — паропроводы, конденсатные линии, системы химводоочистки АЭС и ТЭС;
• пищевая и фармацевтическая промышленность — CIP-мойки, стерильные линии, работающие с паром и дезинфектантами;
• судостроение — системы забортной воды, балластные и противопожарные магистрали.

Сварка и монтаж

Фланцы 10Х17Н13М3Т привариваются к трубам ручной дуговой сваркой электродами типа ЭА-1 (ГОСТ 10052–75) или аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадкой Св-04Х19Н11М3. Благодаря стабилизации титаном допускается сварка без последующей термической обработки для толщин до 12 мм. После сварки рекомендуется зачистка шва и, при работе в особо агрессивных средах, пассивация поверхности раствором азотной кислоты. Монтаж выполняется с контролем усилия затяжки крепежа: для шпилек класса 8.8 при PN16 и DN100 момент затяжки составляет 120–150 Нм.

Вопросы и ответы