Фланцы стальные воротниковые 13ХФА в Минске

Фланцы стальные воротниковые 13ХФА: характеристики и применение

Фланцы стальные воротниковые из стали марки 13ХФА — это соединительные детали трубопроводов с коническим переходом от ступицы к плоскому уплотнительному торцу, изготовленные из низколегированной конструкционной стали, легированной хромом, ванадием и азотом. Марка 13ХФА (аналог 13CrV, близка к 13ХФА по ГОСТ 19281) обеспечивает сочетание повышенной прочности с удовлетворительной свариваемостью, что делает воротниковые фланцы востребованными в трубопроводных системах высокого давления.

Конструктивные особенности воротниковых фланцев

Воротниковый фланец (тип 11 по ГОСТ 33259) имеет удлинённую коническую ступицу, которая плавно распределяет напряжение от болтового соединения к телу трубы. Такая геометрия снижает концентрацию напряжений в зоне сварного шва и повышает усталостную долговечность узла при циклических нагрузках. Фланцы 13ХФА применяются при номинальном давлении PN 16–PN 100 и температурах от –40 C до +450 C.

Химический состав и механические свойства стали 13ХФА

Сталь 13ХФА содержит 0,11–0,16 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,05–0,10 % ванадия и 0,015–0,030 % азота. Микролегирование ванадием и азотом обеспечивает дисперсионное упрочнение и повышает предел текучести до 355–390 МПа при сохранении ударной вязкости KCU не менее 39 Дж/см при –40 C.

Нормативная база

• ГОСТ 33259-2015 — фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на PN до 250
• ГОСТ 19281-2014 — прокат повышенной прочности из стали 13ХФА
• ГОСТ 12820, ГОСТ 12821 — фланцы стальные приварные
• ГОСТ 7512 — контроль сварных соединений радиографическим методом
• ГОСТ 3242 — испытания сварных соединений на герметичность

Области применения

Воротниковые фланцы 13ХФА устанавливаются в технологических трубопроводах нефтегазопереработки, на нагнетательных линиях компрессорных станций, в системах подачи перегретого пара котельных агрегатов, а также в контурах теплоносителя АЭС с давлением до 10 МПа. Применяются в арматуре запорной и регулирующей: задвижках, шаровых кранах, обратных клапанах, монтируемых на трубопроводах Ду 15–Ду 600.

Технология изготовления и контроль качества

Фланцы 13ХФА изготавливают методом горячей штамповки с последующей нормализацией при 920–950 C. После термообработки проводится ультразвуковая дефектоскопия поковок по ГОСТ 24507, проверка геометрии уплотнительной поверхности (исполнение 1 — гладкая, исполнение 2 — с выступом, исполнение 3 — с впадиной). Сварные швы при монтаже контролируются радиографией или ультразвуком в объёме 100 % для категорий I и II по РД 38.13.004.

Вопросы и ответы