Фольга из золота ЗлМ91.6: технические характеристики и применение
Фольга из золота ЗлМ91.6 — прецизионный прокатный материал на основе золота с легирующей добавкой меди, выпускаемый по ГОСТ 6902. Номинальное содержание золота в сплаве составляет 91,6 %, что соответствует 22 каратам. Материал поставляется в рулонах или листах и применяется в электронной промышленности, приборостроении и декоративно-прикладных работах, где требуется сочетание высокой коррозионной стойкости, пластичности и стабильного электрического сопротивления.
Химический состав и структура сплава
Сплав ЗлМ91.6 относится к системе Au–Cu. Медь вводится для упрочнения твёрдого раствора и повышения механических характеристик без существенного снижения коррозионной стойкости. После холодной прокатки материал имеет деформированную структуру с повышенной твёрдостью; для восстановления пластичности перед глубокой вытяжкой или формовкой применяется отжиг при 600–700 C в защитной атмосфере.
- Массовая доля золота — 91,6 %
- Легирующий элемент — медь, остальное
- Суммарное содержание примесей — не более 0,1 %
- Плотность сплава — 17,3 г/см
- Температура плавления — 1030–1060 C
Геометрические параметры и допуски
Фольга ЗлМ91.6 выпускается в диапазоне толщин от 0,005 до 0,1 мм. Допуск на толщину для фольги до 0,02 мм составляет 10 %, для более толстых лент — 8 %. Ширина полосы варьируется от 10 до 200 мм, предельное отклонение по ширине — 0,5 мм. Поверхность материала не имеет раковин, задиров и посторонних включений; чистота поверхности контролируется визуально и профилометрией.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Допуск по толщине, % | Состояние поставки | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,005–0,01 | 10–100 | 10 | Мягкое (отожжённое) | Напылительные маски, микроэлектроника |
| 0,02–0,05 | 20–150 | 8 | Полутвёрдое | Контакты, токосъёмники |
| 0,06–0,1 | 50–200 | 8 | Твёрдое | Декоративные покрытия, химическая аппаратура |
Механические и электрические свойства
В отожжённом состоянии предел прочности фольги ЗлМ91.6 составляет 220–260 МПа, относительное удлинение — 20–30 %. После холодной деформации прочность возрастает до 380–420 МПа при снижении пластичности до 2–5 %. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,105 Оммм/м, что выше, чем у чистого золота, но обеспечивает стабильность параметров при циклических тепловых нагрузках.
Материал характеризуется высоким сопротивлением к окислению при нагреве до 300 C и устойчивостью к воздействию агрессивных сред, включая органические кислоты и щелочные растворы. Это позволяет использовать фольгу в узлах, работающих в условиях повышенной влажности и химически активных газов.
Промышленное применение
Фольга ЗлМ91.6 востребована в производстве прецизионных резисторов, где требуется стабильный температурный коэффициент сопротивления. В электронной технике материал применяется для создания контактных площадок и токопроводящих дорожек в гибридных интегральных схемах. В химическом машиностроении фольга используется для футеровки внутренних поверхностей аппаратов, работающих в контакте с коррозионными средами.
- Контакты реле и разъёмов с низким переходным сопротивлением
- Термопары и датчики температуры для лабораторного оборудования
- Защитные экраны в рентгеновской технике
- Декоративные покрытия в архитектурном остеклении
- Промежуточные слои при диффузионной сварке разнородных металлов
Особенности обработки и пайки
Фольга ЗлМ91.6 хорошо поддаётся резке, штамповке и гибке без образования трещин при радиусах гиба не менее двух толщин. Соединение элементов выполняется пайкой мягкими припоями на основе олова и свинца либо твёрдыми серебряными припоями при температуре 750–850 C. Для обеспечения надёжного контакта при пайке требуется предварительное удаление оксидной плёнки флюсами на основе канифоли или активированных составов.
Вопросы и ответы
Чем отличается фольга ЗлМ91.6 от фольги из чистого золота?
ЗлМ91.6 содержит 8,4 % меди, что повышает прочность и твёрдость материала по сравнению с чистым золотом. При этом электрическая проводимость снижается примерно на 20 %, но коррозионная стойкость остаётся достаточной для большинства применений в электронике и химической аппаратуре.
Какие толщины фольги ЗлМ91.6 доступны для заказа?
Стандартный диапазон толщин — от 0,005 до 0,1 мм. Для специальных применений возможен выпуск фольги толщиной до 0,2 мм по согласованию с производителем. Ширина полосы подбирается под требования заказчика в пределах 10–200 мм.
Как хранить фольгу ЗлМ91.6?
Материал следует хранить в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60 % в упаковке производителя. Допускается хранение без ограничения срока при условии защиты от механических повреждений и контакта с агрессивными средами.
Возможна ли сварка фольги ЗлМ91.6?
Тонкая фольга сваривается контактной точечной сваркой или лазерной сваркой в импульсном режиме. Для толщин менее 0,05 мм рекомендуется пайка или ультразвуковая сварка, так как традиционные методы сварки плавлением приводят к прожогам.
