Фольга из золота ЗлПдПл60-30-10 в Минске


Фольга из золота ЗлПдПл60-30-10: технические характеристики и применение

Фольга из золота ЗлПдПл60-30-10 — прецизионный прокатный материал на основе тройной системы Au–Pd–Pt с номинальным содержанием золота 60%, палладия 30% и платины 10%. Изделие относится к группе благородных металлов с высокой коррозионной стойкостью и стабильными электрофизическими параметрами. Тонколистовой прокат изготавливается методом многопроходной холодной прокатки с промежуточными вакуумными отжигами, что обеспечивает однородность микроструктуры и минимальные допуски по толщине.

Материал ЗлПдПл60-30-10 сочетает высокую температуру плавления (порядка 1550–1650 C) с пластичностью, достаточной для формовки и пайки в составе многослойных структур. Благодаря содержанию палладия и платины фольга сохраняет механическую прочность при повышенных температурах и не склонна к окислению в агрессивных средах, включая хлорсодержащие электролиты и расплавы солей.

Основные характеристики фольги ЗлПдПл60-30-10

  • Толщина: 0,01–0,10 мм (по согласованию — до 0,005 мм);
  • Ширина полосы: 20–200 мм;
  • Предел прочности при растяжении: 350–450 МПа в отожжённом состоянии;
  • Относительное удлинение: 15–25%;
  • Плотность: 17,5 г/см;
  • Удельное электрическое сопротивление: 0,18–0,22 мкОмм.

Области применения

Фольга ЗлПдПл60-30-10 востребована в изделиях, где требуется сочетание благородства, жаропрочности и стабильности контактного сопротивления. Основные направления использования:

  • Электроды датчиков кислорода и газоанализаторов, работающих при 600–900 C;
  • Термопарные и компенсационные элементы в составе высокотемпературных измерительных систем;
  • Контакты и коммутационные элементы вакуумной и газоразрядной электроники;
  • Каталитические подложки и токосъёмники в электрохимических генераторах;
  • Диффузионные барьеры в многослойных металлокерамических узлах авиационного приборостроения;
  • Миниатюрные нагревательные элементы и термостатирующие покрытия.

Технологические особенности обработки

Фольга ЗлПдПл60-30-10 допускает лазерную резку, штамповку и гибку без образования трещин при радиусах гиба не менее двух толщин. Сварка выполняется аргонодуговым или лазерным способом; пайка — высокотемпературными припоями на основе золота или палладия при температуре 1100–1250 C. Для обеспечения адгезии при нанесении на керамические подложки рекомендуется предварительное ионное травление поверхности.

ПараметрЗначение (отожжённое состояние)Значение (нагартованное состояние)Метод контроляПримечание
Толщина, мм0,02–0,100,02–0,10Микрометр, интерферометрДопуск 10%
Предел прочности, МПа350–400450–550Разрывная машинаГОСТ 11701
Относительное удлинение, %20–252–5Разрывная машинаБаза 50 мм
Удельное сопротивление, мкОмм0,20–0,220,18–0,20Четырёхзондовый методПри 20 C

Нормативная и техническая документация

Фольга ЗлПдПл60-30-10 поставляется в рулонах или листах с защитным полимерным покрытием. Химический состав контролируется методом атомно-эмиссионной спектрометрии; механические свойства — по ГОСТ 11701. Допустимые отклонения по толщине и ширине регламентируются ТУ 48-21-1-87 (для прецизионного проката из благородных металлов).

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура для фольги ЗлПдПл60-30-10?

Материал сохраняет механическую целостность и стабильность электрических параметров при длительной эксплуатации до 900 C. Кратковременно допустим нагрев до 1100 C без существенной рекристаллизации.

Возможна ли поставка фольги толщиной менее 0,01 мм?

Да, по индивидуальному заказу изготавливается фольга толщиной 0,005–0,01 мм. При этом ширина полосы ограничивается 100 мм, а допуск по толщине составляет 15%.

Как фольга ЗлПдПл60-30-10 ведёт себя в контакте с серосодержащими средами?

Благодаря высокому содержанию палладия и платины материал устойчив к сероводороду и сернистому газу при температурах до 300 C. При более высоких температурах рекомендуется проводить предварительные испытания в конкретной среде.

Какие припои подходят для пайки фольги ЗлПдПл60-30-10?

Рекомендуются припои систем Au–Ni (80/20) и Au–Cu (62/38) с температурой пайки 1150–1250 C. Использование серебряных припоев нежелательно из-за возможной миграции серебра в структуру сплава.