Фольга из золота ЗлСрМ 58.5-30 в Минске

Фольга из золота ЗлСрМ 58.5-30: технические характеристики и применение

Фольга из золота ЗлСрМ 58.5-30 — прецизионный полуфабрикат на основе тройной системы Au–Ag–Cu, выпускаемый по ГОСТ 6835-72. Марочное обозначение расшифровывается как золото-серебро-медный сплав с номинальным содержанием золота 58,5 % и серебра 30 %. Материал относится к группе низкопробных золотых припоев и контактных сплавов, сочетающих высокую коррозионную стойкость с технологичностью при пайке и микросварке.

Фольга ЗлСрМ 58.5-30 поставляется в рулонах и листах толщиной от 0,005 до 0,5 мм. Допуск по толщине для тонких лент — 10 %, для толстых — 5 %. Ширина полосы варьируется в диапазоне 10–200 мм. Поверхность фольги — чистая, без окалины, расслоений и неметаллических включений; кромка не имеет заусенцев, что критично при автоматизированной подаче материала в штампы и сварочные головки.

Структура и физико-механические свойства

Сплав ЗлСрМ 58.5-30 формирует твёрдый раствор на основе золота с упрочняющими фазами CuAg. После деформационного нагартовывания предел прочности достигает 450–550 МПа, относительное удлинение — 3–8 %. В отожжённом состоянии (температура рекристаллизации 550–650 C) материал пластичен: = 20–30 %, твёрдость по Виккерсу — 80–110 HV. Плотность сплава — 13,2 г/см, удельное электросопротивление — 0,12 мкОмм.

Интервал плавления ЗлСрМ 58.5-30 составляет 830–880 C. Узкий температурный коридор ликвидус-солидус обеспечивает стабильное растекание припоя по капиллярному зазору без образования хрупких интерметаллидных прослоек. Температура пайки — 900–950 C, что позволяет использовать сплав для соединения деталей из нержавеющих сталей, никелевых и медных сплавов без потери их механических свойств.

Технологические режимы обработки

Фольга ЗлСрМ 58.5-30 допускает все виды механической обработки: вырубку, гибку, штамповку, травление. Минимальный радиус гиба в отожжённом состоянии — 1,5 толщины материала. При лазерной резке рекомендуется скорость 2–4 м/мин при мощности 1–2 кВт во избежание перегрева кромки и образования грата. Для микросварки ультразвуковым методом оптимальная толщина фольги — 0,01–0,05 мм.

Химическая стойкость материала обеспечивается пассивацией поверхности золотом. Сплав устойчив в атмосферных условиях, в морской воде и в средах с pH 4–10. Не рекомендуется эксплуатация в средах с активным хлором и цианидами при повышенных температурах.

Применение в промышленности

Фольга ЗлСрМ 58.5-30 востребована в отраслях, где требуется сочетание высокой электропроводности, коррозионной стойкости и надёжного паяного соединения:

• электронная промышленность — изготовление контактных площадок, выводов микросхем, подложек для гибридных сборок;
• приборостроение — производство токоведущих пружин, мембран датчиков давления, термокомпенсаторов;
• авиакосмическая отрасль — пайка волноводных трактов, герметизация корпусов радиоэлектронной аппаратуры;
• медицинская техника — контактные элементы имплантируемых устройств, электроды для диагностической аппаратуры;
• ювелирное производство — припой для соединения деталей из золота 585-й пробы без изменения цвета шва.

Сортамент и типовые размеры

Контроль качества и стандарты

Каждая партия фольги ЗлСрМ 58.5-30 проходит входной контроль химического состава методом атомно-эмиссионной спектрометрии. Допустимые отклонения по золоту — 0,5 %, по серебру — 1,0 %, по меди — 0,5 %. Механические испытания проводятся по ГОСТ 11701-84 на образцах шириной 12,5 мм. Сплошность материала проверяется ультразвуковым методом на наличие расслоений и микротрещин.

Для ответственных применений в аэрокосмической и медицинской технике возможна поставка фольги с индивидуальным сертификатом, включающим данные о химическом составе каждой плавки и результаты испытаний на герметичность паяных соединений.

Вопросы и ответы