Фольга из золота ЗлСрМ95.8-2 в Минске


Фольга из золота ЗлСрМ95.8-2: технические характеристики и применение

Фольга из золота ЗлСрМ95.8-2 — прецизионный полуфабрикат на основе золота с легирующими добавками серебра и меди, выпускаемый по ГОСТ 6835-72. Марка ЗлСрМ95.8-2 расшифровывается как сплав с содержанием золота 95,8 %, серебра — 2 % и меди — 2 %. Материал поставляется в виде холоднокатаной ленты или листов толщиной от 0,005 до 0,5 мм, шириной до 200 мм. Благодаря высокой пластичности и коррозионной стойкости фольга применяется в микроэлектронике, приборостроении и химическом машиностроении.

Химический состав и физико-механические свойства

Сплав ЗлСрМ95.8-2 относится к системе Au–Ag–Cu и характеризуется стабильной структурой твердого раствора. Массовая доля золота — 95,8 %, серебра — 2,0 %, меди — 2,0 %, суммарное содержание примесей не превышает 0,2 %. Легирование серебром повышает прочность без существенного снижения электропроводности, а медь обеспечивает дополнительное упрочнение при холодной деформации.

Фольга в отожженном состоянии имеет предел прочности 220–280 МПа, относительное удлинение — 20–30 %. После нагартовки прочностные характеристики возрастают до 350–400 МПа. Температура плавления сплава — 1030–1050 C, плотность — 18,1 г/см. Удельное электрическое сопротивление составляет 0,045–0,055 Оммм/м, что позволяет использовать материал в качестве токопроводящих элементов.

Технологические особенности производства

Фольга ЗлСрМ95.8-2 изготавливается методом многопроходной холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Чистота поверхности по ГОСТ 11701-84 соответствует классу 3–4, шероховатость Ra не превышает 0,4 мкм. Допуски по толщине для фольги до 0,05 мм составляют 10 %, для более толстых лент — 5 %. Материал поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 50–100 мм или в отрезках мерной длины.

Применение фольги ЗлСрМ95.8-2

Основные области использования фольги из золота марки ЗлСрМ95.8-2 определяются сочетанием высокой коррозионной стойкости, стабильного электрического контакта и технологичности при пайке и сварке:

  • микроэлектроника — токоведущие дорожки, контактные площадки и перемычки в гибридных интегральных схемах;
  • приборостроение — чувствительные элементы датчиков давления и температуры, работающие в агрессивных средах;
  • химическое машиностроение — защитные покрытия внутренних поверхностей аппаратуры, контактирующей с кислотами и расплавами солей;
  • электротехника — коммутационные элементы реле и разъемов с ресурсом более 10 циклов переключения;
  • ювелирная промышленность — декоративные покрытия и вставки, не требующие дополнительного гальванического золочения.

Сравнение с другими золотыми фольгами

МаркаСодержание Au, %Предел прочности, МПаУдельное сопротивление, Оммм/мТолщина, мм
ЗлСрМ95.8-295,8220–2800,045–0,0550,005–0,5
ЗлСрМ90-1090,0250–3200,060–0,0700,01–0,5
ЗлМ99.999,9130–1800,022–0,0250,005–0,2

По сравнению с чистой золотой фольгой ЗлМ99.9 сплав ЗлСрМ95.8-2 демонстрирует на 40–60 % более высокую прочность при незначительном снижении электропроводности. Это делает его предпочтительным для механически нагруженных узлов, где требуется сохранение геометрии при циклических деформациях.

Условия эксплуатации и совместимость

Фольга ЗлСрМ95.8-2 сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 до +400 C. Материал устойчив к воздействию морской воды, органических кислот, щелочных растворов и расплавов солей при температурах до 300 C. При контакте с серосодержащими средами возможно образование поверхностной пленки сульфида серебра, что необходимо учитывать при проектировании герметичных узлов.

Пайка фольги осуществляется мягкими припоями на основе олова и свинца, а также твердыми припоями системы Au–Cu при температуре 850–900 C. Сварка возможна методами лазерной и контактной точечной сварки. Для обеспечения надежного соединения с керамическими подложками рекомендуется предварительное нанесение адгезионного подслоя из титана или хрома толщиной 0,05–0,1 мкм.

Вопросы и ответы

Какие допуски по толщине выдерживаются для фольги ЗлСрМ95.8-2?

Для фольги толщиной до 0,05 мм допуск составляет 10 %, для лент толщиной 0,05–0,5 мм — 5 %. Разнотолщинность в пределах одного рулона не превышает половины поля допуска.

Возможна ли поставка фольги ЗлСрМ95.8-2 в нагартованном состоянии?

Да, материал может поставляться с деформационным упрочнением до 350–400 МПа. Степень нагартовки оговаривается при заказе и контролируется по твердости HV 90–120.

Какой класс чистоты поверхности обеспечивается при производстве?

Чистота поверхности соответствует классу 3–4 по ГОСТ 11701-84, шероховатость Ra не превышает 0,4 мкм. На поверхности не допускаются расслоения, трещины и инородные включения.

Какие методы контроля качества применяются для фольги ЗлСрМ95.8-2?

Химический состав контролируется спектральным анализом, механические свойства — испытаниями на растяжение по ГОСТ 11701-84. Сплошность фольги проверяется на наличие микротрещин методом капиллярного контроля.