Оловянная фольга марки О1: технические характеристики и применение
Оловянная фольга марки О1 — это тонколистовой прокат из олова повышенной чистоты, содержание основного металла в котором составляет не менее 99,90 %. Марка О1 регламентируется ГОСТ 860-75 и соответствует олову с минимальной концентрацией примесей: свинец — не более 0,040 %, железо — не более 0,015 %, медь — не более 0,010 %, мышьяк — не более 0,008 %. Именно низкое содержание свинца и других лигатурных элементов отличает О1 от марок О2, О3 и О4, что критично для пищевой, электротехнической и медицинской отраслей.
Технические параметры проката
Фольга из олова О1 выпускается толщиной от 0,005 до 0,20 мм и шириной до 300 мм в рулонах или мерных листах. Плотность материала — 7,28 г/см, температура плавления — 231,9 C. Прокат сохраняет пластичность при криогенных температурах вплоть до –196 C, поскольку олово марки О1 не подвержено переходу в хрупкую -модификацию при содержании примесей ниже регламентированного порога. Удельное электрическое сопротивление составляет 0,115 Оммм/м, что обеспечивает стабильную проводимость в низковольтных цепях.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,010–0,150 | ГОСТ 6507 | мм | 0,002 |
| Ширина рулона | 50–250 | ГОСТ 7502 | мм | 1,0 |
| Содержание Sn | 99,90 | ГОСТ 22536.0 | % | — |
| Предел прочности | 20–35 | ГОСТ 1497 | МПа | — |
| Относительное удлинение | 40 | ГОСТ 1497 | % | — |
Области применения
Фольга оловянная О1 востребована там, где требуется сочетание высокой коррозионной стойкости, нетоксичности и способности к пайке без образования интерметаллидов:
- Пищевая промышленность — обёртка для сыров, кондитерских изделий, мясных деликатесов; допущена к прямому контакту с продуктами согласно ТР ТС 005/2011.
- Электроника — экранирование чувствительных узлов в печатных платах, изготовление токоотводов в низковольтных конденсаторах, покрытие контактных площадок под пайку.
- Медицина — упаковка стерильного инструмента, рентгеноконтрастные метки, элементы стоматологических материалов.
- Приборостроение — мембраны датчиков давления, демпфирующие прокладки в прецизионных механизмах.
- Химическая отрасль — футеровка реакторов для агрессивных сред, не вызывающих пассивацию олова.
Технологические особенности
Прокатка фольги О1 ведётся на многовалковых станах с промежуточным отжигом при 150–180 C для снятия наклёпа. Готовый прокат поставляется в мягком (М) или нагартованном (Н) состоянии. При пайке фольги О1 применяются низкотемпературные припои ПОС-61, ПОИн-52; температура паяльника не должна превышать 250 C во избежание роста зерна и охрупчивания. Для соединения с медью и латунью используется активный флюс, остатки которого удаляются спирто-бензиновой смесью.
Условия хранения и транспортировки
Рулоны фольги О1 хранятся в закрытых отапливаемых складах при температуре не ниже +5 C и относительной влажности не более 70 %. При контакте с сернистыми соединениями и влагой поверхность тускнеет с образованием сульфидной плёнки, поэтому межоперационное хранение осуществляется в полиэтиленовой упаковке с силикагелем. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта с защитой от механических повреждений и атмосферных осадков.
Вопросы и ответы
Чем фольга О1 отличается от фольги О2?
Марка О1 содержит не более 0,040 % свинца, тогда как в О2 допускается до 0,15 %. Это делает О1 пригодной для прямого контакта с пищевыми продуктами и медицинскими изделиями, а О2 — преимущественно для технических целей.
При какой температуре эксплуатируется фольга из олова О1?
Рабочий диапазон — от –196 C до +100 C. При нагреве выше 150 C начинается интенсивный рост зерна, снижающий пластичность проката.
Возможна ли пайка фольги О1 без флюса?
В среде инертного газа или в вакууме пайка возможна без флюса. В воздушной атмосфере применяются канифольные или активные флюсы, совместимые с пищевым оборудованием.
Какой срок годности у оловянной фольги О1?
При соблюдении условий хранения (влажность 70 %, температура +5…+25 C) гарантийный срок составляет 24 месяца с даты изготовления. По истечении срока проводится входной контроль на отсутствие сульфидных загрязнений.
