Фольга вольфрамовая ВН (вольфрам) в Минске

Фольга вольфрамовая ВН — технические характеристики и применение

Фольга вольфрамовая ВН — холоднокатаный листовой полуфабрикат из технически чистого вольфрама, получаемый методом вакуумной плавки с последующей деформацией. Материал соответствует требованиям ТУ 48-19-246-84 и поставляется в рулонах или листах толщиной от 0,05 до 1,0 мм. Маркировка ВН указывает на вольфрам низколегированный без специальных присадок, что обеспечивает стабильность свойств при высокотемпературной эксплуатации.

Физико-механические параметры

Вольфрамовая фольга ВН характеризуется высокой плотностью — 19,3 г/см, что определяет её применение в узлах, требующих максимальной массы при минимальном объёме. Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии составляет 400–600 МПа, твёрдость по Виккерсу — 350–400 HV. Материал сохраняет механическую целостность при температурах до 2000 C в инертной среде или вакууме, однако при нагреве свыше 400 C на воздухе начинает активно окисляться с образованием летучего WO.

Температура плавления вольфрама ВН — 3420 C, что делает фольгу незаменимой в высокотемпературных зонах, где тугоплавкие стали и молибденовые сплавы теряют несущую способность. Коэффициент линейного расширения составляет 4,5 10 К, что требует учёта при конструировании спаев с керамикой и кварцем.

Технологические особенности обработки

Фольга ВН поставляется в двух состояниях: нагартованном (холоднокатаном) и рекристаллизованном. Нагартованный материал имеет повышенную твёрдость и пружинящие свойства, что затрудняет формовку. Рекристаллизованная фольга более пластична, но при нагреве свыше 1200 C склонна к росту зерна и охрупчиванию. Резка выполняется механически (ножницы, вырубные штампы) либо электроэрозионным методом; лазерная резка требует защиты от окисления потоком аргона.

Сварка вольфрамовой фольги ВН производится аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом или электронно-лучевой сваркой в вакууме. Соединения с молибденом, танталом и ниобием выполняются через промежуточные прослойки для компенсации термических напряжений.

Применение в промышленности

Фольга вольфрамовая ВН востребована в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности, электропроводности и радиационной стойкости:

• вакуумная металлургия — экраны тепловой защиты, нагреватели и отражатели в печах сопротивления;
• электронная промышленность — аноды, сетки и катоды мощных генераторных ламп;
• рентгеновская техника — мишени и антикатоды рентгеновских трубок;
• авиакосмическая отрасль — теплозащитные экраны сопел и камер сгорания;
• производство тугоплавких покрытий — испарители для вакуумного напыления;
• энергетика — термопары и токовводы в высокотемпературных контурах.

Сортамент и допуски

Фольга ВН выпускается шириной 50–300 мм, толщина регламентируется с допуском 10% для толщин до 0,2 мм и 8% для более толстых полос. Поверхность не должна иметь расслоений, трещин и инородных включений; допустимы следы технологической смазки, удаляемые обезжириванием.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочая температура фольги ВН в вакууме (10–10 мм рт. ст.) достигает 2200 C, в инертной атмосфере — до 2000 C. В восстановительной среде (водород, диссоциированный аммиак) допустим нагрев до 1600 C. При температурах выше 1400 C в вакууме наблюдается заметная сублимация материала, что ограничивает ресурс тонких экранов. Для повышения стойкости к окислению применяют силицидные или алюминидные покрытия, однако они снижают максимальную рабочую температуру до 1600–1700 C.

При заказе фольги вольфрамовой ВН необходимо указывать толщину, ширину, состояние поставки и требуемую чистоту поверхности. Для ответственных применений в рентгеновской технике и вакуумной электронике рекомендуется запрашивать сертификат с данными химического состава и механических испытаний каждой партии.

Вопросы и ответы