Фольга вольфрамовая ВТ-10 в Минске

Вольфрамовая фольга ВТ-10: технические характеристики и применение

Вольфрамовая фольга марки ВТ-10 — тонколистовой прокат из вольфрама технической чистоты, получаемый методом порошковой металлургии с последующей прокаткой и отжигом. Марка ВТ-10 регламентируется ГОСТ 18903-73 и содержит не менее 99,90 % вольфрама. Отличительная особенность фольги ВТ-10 — сочетание высокой температуры плавления (3422 C), низкого давления насыщенного пара и минимальной летучести при нагреве в вакууме и инертных средах.

Фольга ВТ-10 выпускается толщиной от 0,02 до 0,5 мм, шириной до 300 мм. Плотность материала — не менее 19,1 г/см, что соответствует остаточной пористости не более 2 %. Предел прочности при растяжении отожжённой фольги — 600–900 МПа в зависимости от толщины и температуры отжига. Твёрдость по Виккерсу — 3500–4200 МПа. Температура начала рекристаллизации — 1200–1400 C.

Технические параметры фольги ВТ-10

Области применения

• Экраны и теплозащитные элементы вакуумных электропечей сопротивления с рабочими температурами до 2500 C.
• Катодные узлы и подогреватели в электронно-лучевых установках и ионно-плазменных напылительных системах.
• Диффузионные барьеры и контактные прослойки в сборках мощных полупроводниковых приборов и СВЧ-транзисторов.
• Мишени и испарители в установках магнетронного распыления для нанесения вольфрамовых покрытий.
• Элементы рентгеновских трубок: фокусные пятна, антирассеивающие экраны, коллиматоры.
• Токоподводы и держатели в высокотемпературных испытательных стендах авиационных и ракетных двигателей.

Технологические особенности

Фольга ВТ-10 поставляется в отожжённом состоянии с шероховатостью поверхности Ra 1,6 мкм. Материал поддаётся резке лазером, электроэрозионной обработке и штамповке при температуре выше 400 C. При комнатной температуре пластичность ограничена — относительное удлинение не превышает 2–5 %. Для повышения технологичности применяют нагрев до 600–800 C в защитной атмосфере.

Сварка фольги ВТ-10 выполняется в среде аргона или в вакууме методами точечной и шовной сварки. Соединения с медью, молибденом и графитом осуществляются через диффузионную сварку при температуре 1400–1600 C и давлении 10–20 МПа. Окисление на воздухе начинается при 400 C, поэтому эксплуатация в окислительных средах выше этой температуры недопустима.

Вопросы и ответы