Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Фольга алюминиевая 110Б4 — технические характеристики и применение
Фольга 110Б4 — это холоднокатаная алюминиевая лента особо малой толщины, изготавливаемая из алюминия марки АД0 с дополнительными требованиями по механическим свойствам и геометрии. Обозначение 110Б4 регламентирует категорию по толщине (до 0,2 мм), состояние материала — нагартованное (Б) и группу по пределу прочности (4). Материал поставляется в рулонах и применяется в электротехнической, пищевой и строительной отраслях.
Расшифровка обозначения и нормативная база
Маркировка 110Б4 соответствует ГОСТ 618-2014 «Фольга алюминиевая для технических целей». Цифра 1 указывает на категорию по толщине — до 0,2 мм включительно. Буква Б обозначает нагартованное состояние (холодная деформация без последующего отжига). Цифра 4 определяет группу по временному сопротивлению разрыву — 100–130 МПа. Химический состав соответствует алюминию марки АД0 с содержанием алюминия не менее 99,5%.
Ключевые технические параметры
Фольга 110Б4 характеризуется стабильными механическими характеристиками, обеспечивающими технологичность при штамповке и формовке. Нагартованное состояние гарантирует повышенную жёсткость и отсутствие адгезии между слоями в рулоне. Поверхность материала — чистая, без масляных пятен, расслоений и посторонних включений, что контролируется по ГОСТ 618-2014.
| Параметр | Значение для 110Б4 | Метод контроля | Типовой диапазон | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 0,05–0,20 мм | Микрометр, ГОСТ 6507 | 0,05–0,20 мм | Допуск 10% |
| Временное сопротивление разрыву | 100–130 МПа | ГОСТ 11701 | 100–130 МПа | Группа 4 |
| Относительное удлинение | 1,5% | ГОСТ 11701 | 1,5–3,0% | Нагартовка |
| Ширина рулона | 10–1000 мм | ГОСТ 7502 | 10–1000 мм | По согласованию |
Особенности нагартованного состояния
Нагартованная фольга 110Б4 имеет деформационное упрочнение, полученное в процессе многократной холодной прокатки. Это обеспечивает повышенную твёрдость поверхности и устойчивость к царапинам при переработке. Материал не требует дополнительной термической обработки перед использованием в большинстве технологических операций. Однако при глубокой вытяжке или гибке с малым радиусом следует учитывать ограниченную пластичность — относительное удлинение не превышает 3%.
Применение в промышленности
Фольга 110Б4 востребована в производствах, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и электропроводности. Основные направления использования:
- Экранирующие слои в кабельной продукции и токопроводящие элементы конденсаторов
- Теплоотражающие барьеры в системах вентиляции и кондиционирования
- Упаковочные материалы для фармацевтической и пищевой промышленности
- Прокладки и уплотнители в автомобильном радиаторном производстве
- Декоративные и защитные покрытия в строительных сэндвич-панелях
- Основа для производства кашированной фольги в полиграфии
Технологические рекомендации
При переработке фольги 110Б4 на высокоскоростном оборудовании (фальцевальных машинах, штамповочных прессах) рекомендуется контролировать натяжение полотна в диапазоне 5–15 МПа во избежание обрывов. Для резки на узкие ленты применяются дисковые ножи с углом заточки 15–20. Хранение рулонов должно исключать контакт с влагой и перепады температуры, вызывающие конденсацию и последующую коррозию алюминия.
Вопросы и ответы
Чем отличается фольга 110Б4 от мягкой фольги АД0М?
110Б4 поставляется в нагартованном состоянии с пределом прочности 100–130 МПа, тогда как отожжённая фольга (М) имеет прочность 60–90 МПа и значительно большую пластичность. Нагартовка обеспечивает жёсткость, необходимую для формоустойчивых изделий.
Допустима ли фольга 110Б4 для пищевого контакта?
Материал изготавливается из алюминия АД0, соответствующего СанПиН для контакта с пищевыми продуктами. Однако для прямого контакта с агрессивными средами рекомендуется уточнять требования к конкретному типу упаковки.
Какая максимальная ширина рулона доступна для 110Б4?
Стандартная ширина — до 1000 мм. Более узкие ленты (от 10 мм) поставляются после продольной резки. Точные размеры согласовываются при заказе с учётом возможностей прокатного стана.
Как контролируется качество поверхности фольги 110Б4?
Поверхность проверяется визуально на отсутствие пятен, царапин и расслоений. Дополнительно контролируется смачиваемость и отсутствие остаточных масел методом протирки по ГОСТ 618-2014.