Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Фольга БрБ2: бериллиевая бронза для токопроводящих и упругих элементов
Фольга БрБ2 — тонколистовой прокат из бериллиевой бронзы марки БрБ2 (CuBe2, близкий аналог C17200), поставляемый толщиной от 0,02 до 0,5 мм. Сплав содержит 1,8–2,1 % бериллия, остальное — медь; относится к дисперсионно-твердеющим материалам и упрочняется термообработкой, а не наклёпом. Именно сочетание высокой электропроводности и способности держать упругую деформацию после старения делает фольгу БрБ2 востребованной там, где латунная или медная лента теряет форму.
Состояния поставки и механические свойства
Прокат выпускают в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях, а также в виде закалённой ленты под последующее старение. Ключевой параметр — твёрдость и предел упругости после дисперсионного твердения при 315–340 C в течение 2–3 ч. Закалка с 780–800 C фиксирует пересыщенный -твердый раствор, старение выделяет мелкодисперсные фазы CuBe, что поднимает предел текучести до 1000–1250 МПа.
| Состояние | Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Твёрдость HV | Электропроводность, % IACS |
|---|---|---|---|---|
| Мягкое (М) | 0,05–0,5 | 400–550 | 90–130 | 17–20 |
| Полутвёрдое (ПТ) | 0,05–0,4 | 650–850 | 180–240 | 17–22 |
| Твёрдое (Т) | 0,03–0,3 | 900–1100 | 250–320 | 16–19 |
| Закалённое + старение | 0,02–0,25 | 1100–1350 | 340–400 | 22–28 |
Технологические особенности тонкого проката
Фольга БрБ2 толщиной менее 0,1 мм требует прецизионной прокатки с промежуточными отжигами и контролем разнотолщинности в пределах 3 %. Материал склонен к образованию заусенца при резке, поэтому штамповку и лазерную резку ведут с прижимом, а гибку — с минимальным радиусом не менее 1,5 толщины во избежание растрескивания по границам зерна. После старения фольга сохраняет размерную стабильность до 200 C, что важно для элементов, работающих в циклическом термонагружении.
Области применения
- Токопроводящие пружинные контакты реле, разъёмов и микропереключателей в приборостроении.
- Мембраны и упругие чувствительные элементы датчиков давления, акселерометров, тензорезисторных сборок.
- Экранирующие и токосъёмные элементы в электронно-лучевом и СВЧ-оборудовании.
- Пружины и токоподводы в аппаратах низковольтной коммутационной техники.
- Детали точной механики: часовые механизмы, узлы пневмоавтоматики, гироскопические приборы.
- Искробезопасные токоведущие элементы во взрывозащищённом оборудовании нефтегазовой отрасли.
Нормативная база и маркировка
Прокат изготавливают по ГОСТ 1789-2013 (фольга и ленты из бериллиевой бронзы) с контролем химического состава по ГОСТ 18175. Зарубежные аналоги — C17200 по ASTM B194, CuBe2 по EN 1654. Поставка — в рулонах или мерных полосах с указанием состояния, толщины и ширины; для ответственных деталей заказывают партии с сертификатом на механические свойства после старения.
Вопросы и ответы
Чем фольга БрБ2 отличается от фольги из латуни Л63?
БрБ2 после старения достигает предела текучести 1000–1250 МПа при сохранении электропроводности 22–28 % IACS, тогда как Л63 не упрочняется термообработкой и уступает по упругим свойствам и усталостной стойкости.
При какой температуре проводят старение фольги БрБ2?
Дисперсионное твердение выполняют при 315–340 C в течение 2–3 ч; режим подбирают под требуемое сочетание твёрдости и пластичности, чтобы избежать перестаривания и охрупчивания.
Опасна ли бериллиевая бронза при механической обработке?
Пыль, образующаяся при шлифовке и резке, содержит бериллий и токсична. Обработку ведут с местной вытяжкой и средствами защиты органов дыхания; готовое изделие в компактном виде безопасно.
Какой минимальный радиус гибки допустим для фольги БрБ2?
В мягком состоянии — около 1,5 толщины, в твёрдом — до 3–4 толщин; гибку проводят поперёк направления прокатки для снижения риска трещин.