Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Фольга БрКМц3-1: состав, параметры и применение
Фольга БрКМц3-1 — это прецизионный прокат из кремнисто-марганцовистой бронзы, легированной кремнием (2,7–3,5%) и марганцем (1,0–1,6%). Материал относится к группе высокопрочных бронз, не содержащих олова, и поставляется в рулонах или листах толщиной от 0,05 до 0,5 мм. Изделие востребовано в электротехнике, приборостроении и химическом машиностроении благодаря сочетанию упругости, коррозионной стойкости и стабильных механических характеристик.
Технические характеристики фольги БрКМц3-1
Бронза БрКМц3-1 после деформационного упрочнения демонстрирует предел прочности 490–590 МПа при относительном удлинении 10–15%. Модуль упругости материала достигает 115–120 ГПа, что обеспечивает высокую жесткость тонких сечений. Плотность сплава — 8,4 г/см, температура плавления — 970–1040 C. Фольга сохраняет пластичность при температурах до 200 C и retains работоспособность в интервале от –40 до +250 C.
Ключевые параметры поставляемой фольги:
- Толщина: 0,05–0,5 мм (допуск по ГОСТ 1173–2006 — 10%)
- Ширина ленты: 20–300 мм
- Состояние поставки: мягкое (М), полутвердое (ПТ), твердое (Т)
- Поверхность: чистая, без расслоений, царапин и плен окислов
- Кромка: обрезная, без заусенцев
Свойства и преимущества материала
Кремний и марганец в составе БрКМц3-1 формируют твердый раствор, упрочняющий матрицу без существенного снижения электропроводности. Удельное электросопротивление сплава составляет 0,15–0,20 Оммм/м, что позволяет использовать фольгу в токоведущих элементах с умеренными нагрузками. Антифрикционные характеристики материала (коэффициент трения 0,08–0,12 в паре со сталью) делают его пригодным для подпружиненных контактных групп.
Коррозионная стойкость БрКМц3-1 в морской воде и слабоагрессивных средах превосходит латуни и сопоставима с оловянными бронзами. Материал устойчив к атмосферной коррозии, щелочным растворам и органическим кислотам, что расширяет область применения в химическом аппаратостроении.
Применение фольги БрКМц3-1
Тонкий прокат из кремнисто-марганцовистой бронзы используется в узлах, где требуются стабильная упругость и малое электрическое сопротивление:
- Пружинные контакты реле, разъемов и переключателей в коммутационной аппаратуре
- Мембраны и сильфоны датчиков давления в контрольно-измерительных приборах
- Экранирующие прокладки и токосъемные элементы в электродвигателях
- Обкладки подшипников скольжения в малонагруженных узлах трения
- Детали запорной арматуры, работающие в морской воде
В производстве фольга БрКМц3-1 подвергается штамповке, гибке и вырубке без образования трещин. Материал допускает пайку мягкими и твердыми припоями, а также сварку в среде аргона. Для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах допускается нанесение гальванических покрытий.
| Состояние | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость HV | Электросопротивление, Оммм/м |
|---|---|---|---|---|
| Мягкое (М) | 390–440 | 30–40 | 80–100 | 0,15 |
| Полутвердое (ПТ) | 440–540 | 15–25 | 120–150 | 0,17 |
| Твердое (Т) | 540–640 | 5–10 | 160–190 | 0,20 |
Нормативная документация и контроль качества
Фольга БрКМц3-1 изготавливается по ГОСТ 1173–2006 на ленты и листы из меди и медных сплавов. Химический состав регламентируется ГОСТ 18175–78: медь — основа, кремний — 2,7–3,5%, марганец — 1,0–1,6%, примеси (железо, свинец, цинк) — не более 0,5% суммарно. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактических механических свойств и результатов испытаний на отсутствие расслоений.
Вопросы и ответы
Какая минимальная толщина фольги БрКМц3-1 доступна для заказа?
Стандартный диапазон толщин — от 0,05 до 0,5 мм. Возможно изготовление ленты толщиной до 0,02 мм по индивидуальному согласованию с производителем.
Чем БрКМц3-1 отличается от бронзы БрБ2?
БрКМц3-1 не содержит бериллия, что снижает стоимость и исключает токсичность при обработке. При этом модуль упругости ниже (115–120 ГПа против 130–135 ГПа у БрБ2), поэтому для высоконагруженных пружин чаще выбирают бериллиевую бронзу.
Допустима ли штамповка фольги БрКМц3-1 в твердом состоянии?
В твердом состоянии материал склонен к пружинению при гибке. Для сложной вырубки рекомендуется использовать полутвердое состояние, после чего выполняется упрочняющая термическая обработка при 300–350 C в течение 1–2 часов.
Как фольга БрКМц3-1 ведет себя при повышенных температурах?
Материал сохраняет механические свойства до 200 C. При длительном нагреве свыше 250 C начинается рекристаллизация, снижающая прочность, поэтому для горячих узлов требуется пересчет допускаемых напряжений.