Фольга М1Т в Минске

Фольга М1Т: технические характеристики и области применения

Фольга М1Т — тонколистовой прокат из меди марки М1, изготовленный в мягком отожжённом состоянии (буква «Т» в обозначении указывает на термическую обработку — отжиг). Продукция выпускается по ГОСТ 1173-2006 и представляет собой рулонный материал толщиной от 0,01 до 0,20 мм. Химический состав соответствует меди М1 по ГОСТ 859-2014: массовая доля меди — не менее 99,90 %, суммарное содержание примесей — не более 0,1 %. Основные лимитируемые примеси — кислород (до 0,05 %), сера, фосфор, мышьяк, железо и никель.

Отожжённое состояние обеспечивает предел прочности при растяжении в диапазоне 200–260 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 30 %. Удельное электрическое сопротивление материала в мягком состоянии составляет 0,01724–0,01780 Оммм/м, что соответствует электропроводности 97–100 % от значения для чистой меди по IACS. Теплопроводность достигает 390–400 Вт/(мК) при 20 C. Плотность меди М1 — 8,94 г/см.

Сортамент и геометрические параметры

Фольга М1Т поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 100–300 мм, наружный диаметр рулона — до 1000 мм. Ширина полосы варьируется от 10 до 600 мм в зависимости от стана прокатки. Кромка может быть обрезной или необрезной. Разнотолщинность по ширине рулона не превышает 5 % от номинала. Серповидность — не более 5 мм на 1 м длины.

Технологические особенности производства

Производство фольги М1Т включает горячую прокатку слитков, холодную прокатку до промежуточной толщины, промежуточный отжиг в защитной атмосфере (азот или водород) при 450–600 C и финишную прокатку до целевой толщины. Финальный рекристаллизационный отжиг проводится при 400–550 C в течение 1–3 часов. Защитная атмосфера предотвращает окисление поверхности и образование оксидной плёнки CuO. После отжига материал приобретает равноосную зеренную структуру с размером зерна 20–50 мкм.

Поверхность фольги может быть матовой или блестящей в зависимости от шероховатости валков. Допускается наличие технологических смазок, удаляемых обезжириванием в трихлорэтилене или щелочных растворах перед пайкой или лакированием.

Области применения

• Экранирование электромагнитных помех в корпусах радиоэлектронной аппаратуры, включая СВЧ-модули и блоки питания.
• Токоотводы и гибкие шины в силовой электронике, трансформаторах и дросселях с рабочей температурой до 150 C.
• Мембраны датчиков давления и диффузоров в пневматических системах автоматики.
• Фольгированные диэлектрики (гетинакс, стеклотекстолит) для производства печатных плат.
• Декоративное и защитное покрытие в приборостроении, включая циферблаты и шкалы.
• Токосъёмники в электродвигателях малой мощности и коллекторно-щёточных узлах.

Условия эксплуатации и совместимость

Фольга М1Т сохраняет пластичность при температурах от –196 C до +200 C. При нагреве выше 200 C в окислительной среде начинается интенсивное образование оксидных плёнок, снижающих паяемость. Материал совместим с бессвинцовыми припоями (Sn-Ag-Cu) и низкотемпературными припоями ПОС-61. Для соединения применяются контактная сварка, ультразвуковая сварка и пайка с флюсами на основе канифоли.

При хранении в условиях повышенной влажности возможно образование тёмных пятен окисла, не влияющих на механические свойства, но ухудшающих внешний вид и электрический контакт. Рекомендуется хранение в герметичной упаковке с влагопоглотителем при относительной влажности не выше 60 %.

Вопросы и ответы