Фольга ОСТ 1 90013-78 — авиационная лента с регламентированными допусками
Фольга ОСТ 1 90013-78 — это листовой полуфабрикат с толщиной от 0,01 до 0,2 мм, выпускаемый по отраслевому стандарту авиастроения. Документ устанавливает ужесточённые требования к разнотолщинности, чистоте поверхности и механическим свойствам, что отличает данную продукцию от фольги общего назначения по ГОСТ 618 или ГОСТ 5638. ОСТ 1 90013-78 применяется в производстве изделий, работающих в условиях вибрации, перепадов температур и агрессивных сред, где недопустимы микротрещины и расслоения.
Материалы и сортамент
По ОСТ 1 90013-78 изготавливают фольгу из алюминиевых сплавов марок АД1, АД0, АМг2, АМг3, а также из латуней Л63, Л68 и меди М1, М2. Для каждого материала стандарт фиксирует химический состав по соответствующим ГОСТ, но с ужесточённым контролем газонасыщенности и неметаллических включений. Поставка возможна в рулонах с внутренним диаметром гильзы 75, 150 или 300 мм, ширина ленты — от 10 до 400 мм.
- Толщина: 0,01–0,2 мм с допуском 5 % для толщин до 0,05 мм
- Ширина: 10–400 мм, предельное отклонение 0,5 мм
- Состояние поставки: нагартованное (Н), полутвёрдое (ПТ), отожжённое (М)
- Поверхность: без рисок, царапин, пятен и следов технологической смазки
- Кромка: без заусенцев, обрезная или необрезная по согласованию
Технические требования и контроль
Ключевое отличие фольги ОСТ 1 90013-78 — регламентация механических свойств для каждой толщины и состояния. Для отожжённой алюминиевой фольги АД1 временное сопротивление разрыву составляет 60–100 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. Нагартованная лента имеет предел прочности 140–180 МПа при удлинении 3–5 %. Контроль разнотолщинности проводится в каждой точке рулона с шагом не более 1 м, что исключает локальные утонения при последующей штамповке.
| Марка | Состояние | Толщина, мм | в, МПа | , % |
|---|---|---|---|---|
| АД1 | М | 0,05 | 70–100 | 22 |
| АД1 | Н | 0,10 | 150–180 | 3 |
| АМг2 | М | 0,08 | 180–220 | 16 |
| Л63 | ПТ | 0,12 | 340–420 | 20 |
Применение в авиационной и смежных отраслях
Фольга ОСТ 1 90013-78 востребована при изготовлении сотовых заполнителей для трёхслойных панелей интерьера и хвостового оперения. Тонколистовая лента используется в качестве экранирующего слоя в радиоэлектронной аппаратуре бортовых систем, а также для производства термостатических элементов датчиков температуры. В ракетно-космической технике из данной фольги изготавливают экранно-вакуумную теплоизоляцию, где важна стабильность толщины при многократном перегибе.
Дополнительные области применения включают:
- Производство радиаторов и теплообменников с паяными соединениями
- Изготовление обкладок конденсаторов и кабельных экранов
- Штамповка мембран и сильфонов для пневматических систем
- Армирование композитных материалов в зонах локального нагрева
- Защита от коррозии деталей из магниевых сплавов
Особенности заказа и приёмки
При поставке фольги ОСТ 1 90013-78 каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактических значений механических свойств и результатов контроля поверхности. Допускается поставка ленты с защитным полимерным покрытием для предотвращения адгезии витков при транспортировке. Для ответственных узлов предусмотрен ультразвуковой контроль сплошности на наличие расслоений и инородных включений.
Вопросы и ответы
Какая максимальная ширина фольги по ОСТ 1 90013-78?
Стандарт регламентирует ширину от 10 до 400 мм. Для более широких полос применяются технические условия предприятия-изготовителя с дополнительным согласованием допусков плоскостности.
Чем фольга ОСТ 1 90013-78 отличается от фольги по ГОСТ 618?
ОСТ 1 90013-78 устанавливает более жёсткие допуски на разнотолщинность (5 % против 10 %), обязательный контроль механических свойств для каждой партии и повышенные требования к чистоте поверхности без рисок и царапин.
Возможна ли поставка фольги в отожжённом состоянии для глубокой вытяжки?
Да, отожжённое состояние (М) предусмотрено для всех марок. Для алюминиевых сплавов АД1 и АМг2 гарантируется относительное удлинение не менее 16–22 %, что обеспечивает штамповку сложных профилей без разрывов.
Какие методы контроля применяются для фольги толщиной менее 0,05 мм?
Для тонких лент используется микрометрирование с шагом 200 мм, контроль шероховатости профилометром и визуальный осмотр при увеличении 10. При необходимости назначается испытание на перегиб по методу ОСТ 1 90013-78.
