Фольга ПдИ-18 в Минске

Модель:tm1942175
0 р.

Фольга ПдИ-18: палладиево-иридиевый сплав для высокотемпературных узлов

Фольга ПдИ-18 — тонколистовой полуфабрикат из сплава палладия с иридием, где доля иридия составляет 18 %. Материал относится к системе Pd–Ir с непрерывным рядом твёрдых растворов и сохраняет однофазную ГЦК-структуру во всём диапазоне рабочих температур. Именно иридиевая добавка обеспечивает сочетание тугоплавкости, коррозионной стойкости и стабильности электрического сопротивления, недостижимое для чистого палладия.

Технические характеристики

Сплав ПдИ-18 выплавляют в вакуумных индукционных печах, затем деформируют прокаткой с промежуточными отжигами. Готовую фольгу поставляют в мягком (отожжённом) или нагартованном состоянии. Температура плавления сплава — около 1580 C, плотность — 12,1 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,24–0,26 мкОмм. Предел прочности отожжённой фольги — 550–700 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Толщина проката — от 0,02 до 0,5 мм, ширина полосы — до 200 мм.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Толщина0,02–0,5ммпрокаткамикрометрия
Плотность12,1г/см20 Cгидростатика
Температура плавления1580C—ДТА
Удельное сопротивление0,24–0,26мкОмм20 Cчетырёхзондовый
Предел прочности550–700МПаотжиграстяжение
Относительное удлинение 15%отжиграстяжение

Структура и физико-механические свойства

Иридий повышает температуру рекристаллизации сплава до 900–1000 C, что позволяет фольге ПдИ-18 работать в узлах, где чистый палладий уже теряет прочность. Легирование снижает склонность к водородному охрупчиванию: палладий активно поглощает водород, а иридий тормозит диффузию и уменьшает образование гидридных фаз. Сплав устойчив к окислению на воздухе до 800 C, а в инертной среде — до 1400 C.

  • Стойкость к расплавам стекла и оксидным средам при 1000–1200 C.
  • Сохранение пластичности после длительной эксплуатации при 600–800 C.
  • Минимальная миграция иридия при термоциклировании.
  • Стабильное контактное сопротивление после 10 циклов коммутации.
  • Отсутствие фазовых превращений в интервале –50…+1400 C.

Области применения

Фольга ПдИ-18 востребована там, где требуется сочетание тугоплавкости, химической инертности и предсказуемых электрических параметров. В стекловаренных печах из неё изготавливают защитные экраны и токоподводы, контактирующие с расплавом. В электронной промышленности — контактные площадки высокотемпературных датчиков, мембраны тензорезисторов, элементы термопар. В авиадвигателестроении — уплотнительные прокладки и токосъёмники свечей зажигания.

  • Стекловаренные печи: экраны, питатели, токоподводы.
  • Электроника: контакты, мембраны, подложки тонкоплёночных структур.
  • Авиация: свечи зажигания, датчики температуры выхлопных газов.
  • Химический синтез: катализаторные сетки, электроды.
  • Медицина: электроды для высокотемпературной стерилизации.

Обработка и монтаж

Фольгу ПдИ-18 режут лазером или электроэрозионным способом; механическая резка возможна только для толщин свыше 0,1 мм. Сварка выполняется в среде аргона точечным или лазерным методом. Паяные соединения требуют высокотемпературных припоев на основе золота или палладия. Отжиг проводят в вакууме или водороде при 900–1100 C.

Вопросы и ответы

Чем фольга ПдИ-18 отличается от чистого палладия?

Иридиевая добавка 18 % повышает температуру рекристаллизации до 900–1000 C, снижает водородное охрупчивание и увеличивает прочность при сохранении пластичности.

Какая максимальная рабочая температура фольги ПдИ-18?

На воздухе — до 800 C, в инертной среде или вакууме — до 1400 C. Длительная эксплуатация при 600–800 C не приводит к деградации структуры.

Поставляется ли фольга ПдИ-18 в нагартованном состоянии?

Да, полуфабрикат поставляют как в отожжённом, так и в нагартованном состоянии. Нагартовка повышает предел прочности до 900–1100 МПа при снижении удлинения.

Какие отрасли используют фольгу ПдИ-18?

Стекловарение, электроника, авиадвигателестроение, химический синтез и медицина — везде, где требуются тугоплавкость и коррозионная стойкость.