Фольга ПдСрМ60-36 в Минске

Фольга ПдСрМ60-36: технические характеристики и применение

Фольга ПдСрМ60-36 — прецизионный прокат на основе палладия и серебра, выпускаемый в виде тонких лент и полос. Материал относится к группе благородных металлов и применяется в изделиях, где требуется сочетание высокой коррозионной стойкости, стабильного электрического контакта и способности работать в агрессивных средах. Номинальный состав сплава — 60 % палладия и 36 % серебра, остальное — легирующие добавки, обеспечивающие заданный комплекс механических и физико-химических свойств.

Состав и структура сплава

ПдСрМ60-36 — это тройная система палладий–серебро–медь, где медь выступает упрочняющим компонентом. Содержание палладия на уровне 60 % определяет высокую устойчивость к окислению и действию минеральных кислот, а серебро обеспечивает низкое переходное сопротивление в контактных парах. Медь, вводимая в количестве до 4 %, способствует дисперсионному твердению при термической обработке, что позволяет регулировать прочность и упругость фольги в широком диапазоне.

Материал поставляется в мягком (отожжённом) и нагартованном состояниях. Толщина фольги варьируется от 0,01 до 0,5 мм, ширина ленты — от 10 до 200 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности, установленному для прецизионного проката из драгоценных металлов. Поверхность фольги — чистая, без расслоений, трещин и инородных включений, что контролируется визуальным и ультразвуковым методами.

Механические и электрические параметры

В отожжённом состоянии фольга ПдСрМ60-36 демонстрирует предел прочности 380–450 МПа при относительном удлинении 20–30 %. После нагартовки прочность возрастает до 650–750 МПа, однако пластичность снижается до 2–5 %. Удельное электрическое сопротивление сплава составляет 0,12–0,15 мкОмм, что делает его пригодным для изготовления резистивных элементов и коммутационных узлов с умеренным тепловыделением.

Термоэлектродвижущая сила пары ПдСрМ60-36 с медью не превышает 5 мкВ/C в диапазоне 0–100 C, что важно для измерительных цепей, где требуется минимизация паразитных термо-ЭДС. Коэффициент термического расширения сплава близок к параметрам керамических подложек на основе оксида алюминия, что снижает риск термомеханических напряжений в гибридных сборках.

Применение в промышленности

Фольга ПдСрМ60-36 востребована в отраслях, предъявляющих повышенные требования к стабильности характеристик при длительной эксплуатации:

• производство контактных пружин и скользящих контактов для реле, переключателей и шаговых искателей;
• изготовление чувствительных элементов тензорезисторных датчиков, работающих в условиях вибрации и циклических нагрузок;
• создание электродов для электрохимических анализаторов и биосенсоров, контактирующих с агрессивными средами;
• нанесение резистивных слоёв на керамические подложки в гибридных интегральных схемах;
• производство термокомпенсаторов и биметаллических элементов для авиационного приборостроения.

Технологические особенности обработки

Фольга ПдСрМ60-36 допускает штамповку, гибку и вырубку без образования микротрещин при условии предварительного отжига. Пайка материала выполняется серебряными припоями с температурой плавления 650–780 C; для сварки применяется контактная точечная сварка или лазерная сварка в среде аргона. При лужении и пайке следует учитывать склонность сплава к образованию интерметаллидных прослоек, поэтому время выдержки при температуре выше 600 C ограничивают.

Условия эксплуатации и хранения

Рабочий диапазон температур для фольги ПдСрМ60-36 составляет –60…+250 C без потери упругих свойств. При длительном нагреве выше 300 C наблюдается рекристаллизация, сопровождающаяся снижением твёрдости, поэтому для высокотемпературных узлов рекомендуется использовать материал в нагартованном состоянии с последующим стабилизирующим отжигом. Хранение фольги осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %; допустимый срок хранения без переконсервации — 12 месяцев.

Вопросы и ответы