Фольга ПлМ-2.5 — технические характеристики и применение
Фольга ПлМ-2.5 — это медная фольга, изготавливаемая методом холодной прокатки с последующим отжигом. Обозначение ПлМ расшифровывается как «плакированная медь» либо относится к маркировке по ТУ на фольгу медную общего назначения. Цифра 2.5 указывает на номинальную толщину — 2,5 мм, что относит материал к категории толстолистовой фольги, применяемой в электротехнической и радиотехнической промышленности.
Материал производится из меди марок М1, М1р, М2 по ГОСТ 859, с содержанием меди не менее 99,9%. Фольга ПлМ-2.5 поставляется в рулонах или листах, ширина полосы варьируется от 20 до 600 мм. Допуск по толщине для данного типоразмера составляет 0,05 мм, что обеспечивает стабильность электрических параметров при монтаже токоведущих шин и экранирующих элементов.
Ключевые технические параметры
Фольга ПлМ-2.5 характеризуется высокими показателями электропроводности — удельное электрическое сопротивление не превышает 0,01724 Оммм/м при 20 C. Временное сопротивление разрыву для отожжённого состояния (мягкая фольга) составляет 200–250 МПа, для нагартованной — до 300 МПа. Относительное удлинение после отжига достигает 30–40%, что обеспечивает возможность гибки и формовки без образования трещин.
Толщина 2,5 мм позволяет использовать материал в качестве гибких токопроводящих элементов, где требуется сочетание механической прочности и высокой проводимости. Медь марки М1, применяемая для производства ПлМ-2.5, характеризуется минимальным содержанием кислорода (до 0,05%), что снижает риск водородной болезни при пайке и сварке.
Области применения
Фольга ПлМ-2.5 востребована в следующих инженерных решениях:
- изготовление гибких токоведущих шин и перемычек для распределительных устройств напряжением до 10 кВ;
- экранирование высокочастотных трактов и СВЧ-узлов в радиоэлектронной аппаратуре;
- производство обмоток силовых трансформаторов и дросселей с воздушным охлаждением;
- создание контактных площадок и теплоотводящих элементов в силовой электронике;
- изготовление компенсаторов теплового расширения в токопроводах электролизных установок;
- формирование молниеприёмной сетки и токоотводов в системах молниезащиты зданий.
В отличие от тонкой фольги толщиной 0,05–0,5 мм, применяемой для печатных плат, ПлМ-2.5 используется в силовых цепях, где требуется пропускать токи от 100 А и выше. Плотность тока для медной фольги данного сечения при естественном охлаждении составляет 3–5 А/мм, при принудительном обдуве — до 8 А/мм.
Технологические особенности обработки
Фольга ПлМ-2.5 допускает все виды механической обработки: резку, штамповку, гибку, сверление. Минимальный радиус гиба для мягкого состояния — 1,5 толщины материала, для твёрдого — 3 толщины. При пайке рекомендуется применять припои ПОС-61 или ПСр-72 с флюсами на основе канифоли; температура пайки не должна превышать 300 C во избежание разупрочнения отожжённой структуры.
Для защиты от окисления при хранении и эксплуатации фольга может подвергаться лужению, серебрению или покрытию лаком УР-231. Рабочий диапазон температур для ПлМ-2.5 составляет от –60 до +150 C без потери механических свойств; при кратковременном нагреве до 250 C допустимо снижение твёрдости, что необходимо учитывать при проектировании узлов с нагревом.
| Параметр | Значение (мягкая) | Значение (твёрдая) | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 2,5 0,05 | 2,5 0,05 | Микрометр | ГОСТ 1173 |
| Предел прочности, МПа | 200–250 | 270–300 | Разрывная машина | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение, % | 30–40 | 5–10 | Разрывная машина | ГОСТ 1497 |
| Удельное сопротивление, Оммм/м | 0,01724 | 0,01754 | Мост постоянного тока | ГОСТ 7229 |
Условия поставки и контроль качества
Фольга ПлМ-2.5 поставляется в рулонах массой до 150 кг с внутренним диаметром гильзы 100–150 мм или в листах размером до 1000 2000 мм. Поверхность должна быть чистой, без расслоений, заусенцев и следов окалины. Контроль качества включает проверку геометрических размеров, механических свойств и электропроводности каждой партии.
При заказе фольги ПлМ-2.5 для конкретного применения необходимо указывать состояние материала (мягкое М, полутвёрдое П или твёрдое Т), а также требования к отклонениям по ширине и плоскостности. Для ответственных узлов авиационной и космической техники дополнительно регламентируется сплошность материала — отсутствие микротрещин и включений, контролируемое ультразвуковым методом.
Вопросы и ответы
Чем отличается фольга ПлМ-2.5 от ленты медной М1 по ГОСТ 1173?
Фольга ПлМ-2.5 толщиной 2,5 мм по сути является толстой лентой, однако маркировка ПлМ закреплена в ТУ на фольгу и предполагает более жёсткие допуски по толщине (0,05 мм против 0,08 мм для ленты) и повышенные требования к чистоте поверхности. Электротехнические характеристики идентичны при одинаковой марке меди.
Можно ли использовать фольгу ПлМ-2.5 для гибких соединений в шинопроводах?
Да, фольга ПлМ-2.5 в мягком состоянии применяется для изготовления гибких компенсаторов и перемычек в шинопроводах на токи до 1000 А. Пакет из нескольких слоёв фольги обеспечивает необходимую гибкость при сохранении суммарного сечения, при этом каждый слой изолируется лаком или стеклотканью для снижения потерь на вихревые токи.
Какой радиус гиба допустим для фольги ПлМ-2.5 без подогрева?
Для мягкого состояния минимальный радиус гиба составляет 4–5 мм (1,5–2 толщины), для твёрдого — 8–10 мм. При гибке на радиус менее допустимого рекомендуется предварительный отжиг при 500–600 C с выдержкой 30 минут и медленным охлаждением.
Требуется ли дополнительная обработка кромок фольги ПлМ-2.5 перед пайкой?
Кромки после резки должны быть зачищены от заусенцев и обезжирены. Для пайки с образованием прочного шва рекомендуется механическая зачистка до блеска с последующим флюсованием. При лужении погружением температура ванны — 260–280 C, время выдержки — не более 5 секунд.
