Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Фольга Рд99.9 — технические характеристики и применение
Фольга Рд99.9 — это рулонный прокат из родия высокой чистоты с массовой долей металла не менее 99,9 %. Материал поставляется в виде тонких лент с контролируемой толщиной и используется в узлах, где требуются стабильная эмиссионная способность, коррозионная стойкость в агрессивных средах и стабильность электрических параметров при высоких температурах.
Ключевые свойства материала
Родий марки Рд99.9 характеризуется высокой температурой плавления (1964 C), низким удельным электрическим сопротивлением и исключительной устойчивостью к окислению вплоть до 600 C. Фольга из данного металла сохраняет механическую целостность при циклических термических нагрузках, что делает её пригодной для работы в составе нагревательных элементов и термопарных сборок.
Технология производства фольги Рд99.9 включает многоступенчатую прокатку с промежуточными отжигами в инертной атмосфере. Это обеспечивает однородность структуры по всей площади полотна и минимальный разброс толщины — в пределах 5 % от номинального значения. Поверхность фольги не имеет окалины и загрязнений, что критично при последующей пайке или сварке в вакууме.
Типовые размеры и допуски
| Толщина, мм | Ширина, мм | Допуск по толщине, % | Состояние поставки | Поверхность |
|---|---|---|---|---|
| 0,05 | 50–200 | 5 | Мягкое (отожжённое) | Гладкая, без царапин |
| 0,10 | 50–200 | 4 | Мягкое (отожжённое) | Гладкая, без царапин |
| 0,20 | 50–200 | 4 | Полутвёрдое | Гладкая, без царапин |
Области применения
Фольга Рд99.9 востребована в производстве компонентов для химического аппаратостроения и электронной промышленности. Основные сценарии использования:
- изготовление сеток-катализаторов для процессов окисления аммиака при производстве азотной кислоты;
- создание контактных площадок и коммутационных элементов в вакуумной технике;
- производство тиглей и экранов для выращивания монокристаллов тугоплавких оксидов;
- формирование эмиссионных покрытий в электронно-лучевых приборах;
- изготовление фольгированных прокладок для высокотемпературных уплотнительных узлов.
В химической промышленности фольга Рд99.9 применяется в средах, содержащих хлор, бром и их водородные соединения при температурах до 200 C. Материал не взаимодействует с расплавами солей и щелочей, что позволяет использовать его в качестве защитного слоя в реакторах и теплообменниках.
Особенности монтажа и обработки
Фольга Рд99.9 допускает резку на гильотинных ножницах и вырубку без образования заусенцев. Соединение элементов выполняется контактной сваркой или пайкой серебряными припоями в среде аргона. При механической обработке следует исключать наклёп, так как он повышает твёрдость и снижает пластичность материала.
Хранение фольги осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Рулоны размещаются на стеллажах без контакта с медными и алюминиевыми сплавами во избежание гальванической коррозии.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура для фольги Рд99.9?
Длительная эксплуатация возможна до 1400 C в окислительной среде. Выше этой температуры начинается заметное испарение оксида родия, что ограничивает ресурс изделия.
Чем фольга Рд99.9 отличается от фольги из сплавов родия с платиной?
Чистый родий имеет более высокую твёрдость и стойкость к химическому воздействию, но меньшую пластичность. Сплавы с платиной (например, ПлРд-10) легче поддаются формовке и применяются там, где требуется сочетание прочности и деформируемости.
Возможна ли сварка фольги Рд99.9 с другими металлами?
Допускается соединение с платиной и её сплавами методом диффузионной сварки в вакууме при температуре 1200–1300 C. Сварка со сталью и никелем затруднена из-за образования хрупких интерметаллидных фаз.
Как контролируется чистота поверхности фольги перед использованием?
Поверхность проверяется на отсутствие органических загрязнений методом смачивания дистиллированной водой. При необходимости проводится очистка в ультразвуковой ванне с последующей сушкой в азоте.