Фольга СрМ96 в Минске

Фольга СрМ96 — серебряно-медный прокат для ответственных электротехнических узлов

Фольга СрМ96 — прецизионный ленточный прокат из серебряно-медного сплава с номинальным содержанием серебра 96 % и меди — остальное. Материал относится к группе низколегированных серебряных сплавов и применяется в изделиях, где требуется сочетание высокой электропроводности, коррозионной стойкости и стабильности механических свойств в узком диапазоне толщин. В отличие от технически чистого серебра марки Ср 999, сплав СрМ96 обладает повышенной твердостью и износостойкостью при незначительном снижении удельной проводимости, что делает его предпочтительным для коммутационных элементов с циклическими механическими нагрузками.

Технологические характеристики и структура

Фольга СрМ96 производится методом холодной прокатки из слитков, отлитых в вакуумной или защитной атмосфере. Деформационное упрочнение при финишных проходах обеспечивает формирование мелкозернистой структуры с равномерным распределением меди в твердом растворе. Поставка возможна в мягком (отожженном), полутвердом и твердом состояниях, что регламентируется временным сопротивлением разрыву: для мягкого состояния — 220–280 МПа, для твердого — 350–420 МПа. Относительное удлинение при разрыве в отожженном состоянии достигает 20–25 %, что допускает гибку и штамповку без образования микротрещин.

Ключевым параметром для электротехнического применения является удельное электрическое сопротивление: у СрМ96 оно составляет 0,018–0,020 Оммм/м, что лишь на 5–8 % выше, чем у чистого серебра. Температурный коэффициент сопротивления — 0,0038–0,0040 1/C, что обеспечивает предсказуемое поведение контактных пар при нагреве в рабочем диапазоне до 200 C.

Номенклатура и геометрические параметры

Фольга поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 50 или 76 мм. Толщина варьируется от 0,02 до 0,5 мм, ширина ленты — от 5 до 200 мм. Допуски по толщине для прецизионных применений составляют 0,002 мм на участках до 0,05 мм и 0,005 мм для толщин свыше 0,1 мм. Чистота кромки после продольной резки исключает заусенцы, что критично при намотке трансформаторных экранов и формировании многослойных контактных пакетов.

Области применения в промышленном оборудовании

Основной сегмент потребления фольги СрМ96 — производство низковольтной коммутационной аппаратуры и высокочастотных узлов. Материал востребован при изготовлении:

• контактных накладок и мостиков в герметичных реле и контакторах постоянного тока;
• гибких токоведущих соединений в вакуумных выключателях и разъединителях;
• экранирующих слоев в радиочастотных кабелях и волноводных трактах;
• термокомпенсационных шайб в силовых полупроводниковых модулях;
• обкладок пленочных конденсаторов для импульсных схем;
• токосъемных колец в малоинерционных электродвигателях.

В приборостроении фольга СрМ96 используется для создания контактных пар в потенциометрах и датчиках угла поворота, где стабильность переходного сопротивления при ресурсе 10–10 циклов является определяющим фактором. В химическом аппаратостроении материал применяется для уплотнительных прокладок в средах, не содержащих сернистых соединений и озона, при температурах до 150 C.

Особенности пайки и сварки

Сплав СрМ96 хорошо поддается пайке мягкими припоями на основе олова и свинца, а также твердыми серебряными припоями ПСр 45 и ПСр 65. Для снижения контактного сопротивления в ответственных узлах рекомендуется предварительное лужение поверхности флюсами на основе канифоли или активированными флюсами ФКСп. Лазерная и контактная точечная сварка выполняется без образования хрупких интерметаллидных прослоек при корректном подборе режимов: длительность импульса 2–5 мс, усилие сжатия электродов 10–20 Н.

Вопросы и ответы